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网版制版员岗位标准化操作规程

文件名称：网版制版员岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于网版制版员岗位的操作规范，旨在确保网版制版过程的高效、准确和安全。通过标准化操作，提高制版质量，降低生产成本，提升企业竞争力。规程内容包括设备操作、材料管理、工艺流程、质量控制等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：网版制版员在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护用品，以防止操作过程中可能产生的伤害。

2.设备检查：操作前应检查制版机、显影机、干燥机等设备是否处于良好状态，包括设备外观、电路、油液、温度等，确保设备运行正常。

3.环境要求：

a.温湿度：制版车间应保持恒定的温湿度，一般温度控制在18-25℃，湿度控制在40%-60%，以避免材料变形和影响制版质量。

b.照明：操作区域应保证充足的自然光或人工照明，确保操作者视线清晰，避免操作失误。

c.清洁：保持车间整洁，定期清理设备、材料及工作台面，确保无尘、无杂物。

4.材料准备：根据生产需求，准备相应的制版材料，如感光胶片、显影液、定影液等，并检查其有效期和品质。

5.工具准备：准备必要的工具，如剪刀、尺子、铅笔、砂纸等，并确保其清洁、完好。

6.操作规程学习：熟悉本规程及相关操作规范，确保操作过程符合要求。

三、操作步骤

1.检查材料：首先核对感光胶片的规格、数量是否与订单要求相符，确保材料符合制版要求。

2.设备预热：开启制版机、显影机等设备，进行预热，确保设备温度稳定在规定范围内。

3.装贴感光胶片：将感光胶片平整地贴在网版上，注意对齐边缘，避免气泡和皱褶。

4.曝光：根据设计图和曝光参数，将胶片放置在曝光机中，调整曝光时间、角度等，确保曝光均匀。

5.显影：曝光完成后，将胶片放入显影液中，根据显影液温度和时间要求进行显影，去除未曝光部分。

6.定影：显影完成后，将胶片放入定影液中，固定已曝光的图像，防止图像脱落。

7.水洗：定影完成后，用清水冲洗胶片，去除定影液残留，避免影响印刷效果。

8.干燥：将冲洗干净的胶片晾干，或使用干燥机进行快速干燥。

9.检查：对完成的网版进行质量检查，包括图像清晰度、网点密度、线条粗细等，确保符合标准。

10.记录：对操作过程进行记录，包括材料、设备、操作参数、问题及解决方法等，以便后续分析和改进。

11.清理：操作完成后，清理工作区域，确保设备、材料等无污染，为下一次操作做好准备。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.显示屏显示正常，无错误代码或警告信息。

d.电源供应稳定，电压波动在允许范围内。

e.油液清洁，无污染，油位在正常范围内。

f.空气流通良好，无积尘或堵塞现象。

g.环境温度和湿度适宜，符合设备操作要求。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音或震动，可能存在机械部件磨损或松动。

b.显示屏出现错误代码或警告信息，需根据代码进行故障排除。

c.电源供应不稳定，电压波动过大，可能影响设备正常运行。

d.油液污染或油位过低，需及时更换油液或补充。

e.空气流通受阻，导致设备散热不良，可能引起过热保护。

f.环境温度和湿度不适宜，可能影响设备性能和材料稳定性。

在操作过程中，网版制版员应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步检查和判断。若无法自行解决，应通知专业维修人员进行处理，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障，提高设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.质量检查：完成制版后，对网版进行质量检查，包括图像清晰度、网点密度、线条粗细等，确保符合印刷要求。

b.印刷测试：将网版安装在印刷机上，进行小批量印刷测试，检查印刷效果，如颜色、网点形状、印刷清晰度等。

c.印刷速度测试：在保证印刷质量的前提下，测试不同速度下的印刷效果，优化印刷速度。

d.印刷一致性测试：在同一批次印刷中，随机抽取多张样品，检查印刷的一致性，确保批量产品质量稳定。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对网版进行调整，如调整网点密度、线条粗细、印刷压力等。

b.若图像清晰度不足，可能需要重新制作网版或调整曝光时间。

c.若印刷颜色偏色，检查显影液和定影液的配比，以及印刷机色卡与网版之间的匹配度。

d.若印刷速度不理想，检查网版张力、印刷机速度设置，以及油墨粘度等参数。

e.若印刷一致性差，检查网版安装是否牢固，以及印刷机运行是否平稳。