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锅炉（承压）设备焊工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：锅炉（承压）设备焊工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事锅炉（承压）设备焊接作业的焊工。规程旨在确保焊工在操作过程中的人身安全、职业健康和环境保护。焊工应严格遵守本规程，确保焊接作业的顺利进行，防止事故发生。规程要求焊工具备必要的技能和知识，确保操作规范，保护环境，保障人身安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：焊工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括但不限于：

-安全帽，防止物体打击；

-防护眼镜，防止弧光伤害；

-防尘口罩，防止焊接烟尘吸入；

-防护手套，防止高温烫伤；

-防火服，防止高温和火花灼伤；

-防静电鞋，防止静电火花。

2.设备检查：

-确认焊接设备是否处于良好状态，包括电源、气源、焊机等；

-检查焊机输出电压、电流是否符合焊接工艺要求；

-检查焊接电缆、焊枪等连接部分是否牢固，无破损；

-确认焊接设备接地良好，防止触电事故。

3.焊接材料检查：

-检查焊条、焊丝等焊接材料是否符合规格要求，确保质量合格；

-检查焊接材料包装是否完好，防止受潮或污染。

4.环境检查：

-确认焊接区域通风良好，确保焊接烟尘和有害气体及时排出；

-检查焊接现场是否存在易燃易爆物品，及时清除；

-检查焊接区域是否有积水，防止滑倒事故；

-检查焊接现场照明是否充足，确保操作安全。

5.焊接工艺准备：

-根据焊接工艺要求，设置焊接参数，如电流、电压、焊接速度等；

-准备焊接图纸和相关技术文件，确保焊接质量符合设计要求；

-确认焊接接头尺寸、形状和位置，确保焊接质量。

6.焊接安全措施：

-设置警示标志，提醒周围人员注意安全；

-确保焊接区域无人员逗留，防止误伤；

-在焊接作业前，对焊接区域进行一次全面的安全检查，确保无安全隐患。

7.环保措施：

-确保焊接烟尘处理设施正常运行，防止污染环境；

-对焊接产生的废气和废水进行处理，达到排放标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.确认安全措施已到位，包括个人防护装备、警示标志设置等；

b.检查并调整焊接设备，确保其处于正常工作状态；

c.准备焊接材料，确认其符合规格要求；

d.确认焊接区域环境安全，包括通风、无易燃易爆物等；

e.按照焊接工艺要求，设置焊接参数；

f.进行焊接作业，遵循先焊接边缘，再焊接中心的顺序；

g.焊接完成后，检查焊接接头质量，确认无缺陷；

h.清理焊接区域，收集焊接废弃物，确保环境整洁。

2.作业方式：

a.使用合适的焊接姿势，保持稳定，避免因姿势不当导致疲劳或事故；

b.焊接过程中，保持焊接电流、电压等参数稳定，避免突然变化；

c.注意观察焊接过程中的熔池情况，及时调整焊接速度和角度；

d.使用正确的焊接手法，如焊条的正确角度和焊接速度的均匀性；

e.避免在高温区域停留过长时间，以防烫伤。

3.异常处置：

a.若发现焊接设备故障，应立即停止操作，并通知相关人员进行检查维修；

b.若发生触电事故，应立即切断电源，并迅速进行急救，同时通知相关部门；

c.若出现火灾，应立即使用灭火器或报警，并迅速撤离现场；

d.若发生焊接烟尘超标，应立即采取措施，如增加通风或使用局部排烟设备；

e.若发现焊接接头存在缺陷，应重新进行焊接或进行修复处理。

4.焊接完成后：

a.对焊接接头进行外观检查，确保无裂纹、未熔合等缺陷；

b.进行无损检测，如超声波探伤、射线探伤等，确认焊接质量；

c.填写焊接记录，包括焊接参数、焊接日期、焊工姓名等；

d.对焊接区域进行清洁，清除焊接产生的废弃物和焊渣。

5.作业结束：

a.关闭焊接设备，拔掉电源和气源；

b.清理工作现场，确保无安全隐患；

c.检查个人防护装备，确保无损坏，并妥善存放；

d.填写作业报告，总结本次焊接作业的实际情况和存在的问题。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.焊接电流和电压稳定，无波动；

b.焊机声音正常，无异常噪音；

c.焊枪火焰颜色正常，无偏色；

d.焊接过程中，焊条或焊丝燃烧稳定，无断条或断丝现象；

e.焊接区域无异常烟雾或有害气体排放；

f.焊接设备温度在正常工作范围内，无过热迹象；

g.焊接电缆无破损，连接处无松动；

h.焊接设备接地良好，无漏电现象。

2.异常现象识别：

a.焊机声音异常，如发出尖锐噪音或嗡嗡声；

b.焊枪火焰不稳定，出现偏色或闪烁；

c.焊条或焊丝燃烧异常，出现断条、