机械拆装与装配的基础知识(1).pptxVIP

学习(xuéxí)项目四;1.1概述(ɡàishù)

;1.1.1装配(zhuāngpèi)的概念;;1.1.2装配(zhuāngpèi)中共性问题;;

调整装配法又可分为(fēnwéi)固定装配法和可动装配法;2.重视装配(zhuāngpèi)过程的密封性;1.1.3机械装配(zhuāngpèi)的工艺过程;1.2机械零件的拆卸

——拆卸工作(gōngzuò)是设备维修中的一个重要环节。;其中使用正确的拆卸方法(fāngfǎ)，确保人身和机械设备安全的注意事项如下：;拆卸应为装配创造(chuàngzào)的条件如下;1.2.2常用(chánɡyònɡ)的拆卸方法;;(2)拉拔法拉拔法是利用拔销器、顶拔器等专门(zhuānmén)工具或自制顶拔工具进行拆卸的方法。如下图所示;(3)顶压法顶压法是利用螺旋C型夹头、机械式压力机、液压压力机或千斤顶等工具和设备(shèbèi)进行拆卸的方法。顶压法适用于形状简单的过盈配合件的拆卸。当不便适用上述工具进行拆卸时，可采用工艺孔，借助螺钉进行拆装，如下图所示;(4)温差法拆卸尺寸较大、配合过盈量较大或无法用击卸、顶压等方法拆卸时，可用温差法拆卸。

(5)破坏法若必须拆卸焊接(hànjiē)、铆接等固定连接件，或轴与套互相咬死，或为保存主件而破坏副件时，可采用车、锯、錾、钻、割等方法进行破坏性拆卸。

;1.2.3典型(diǎnxíng)连接件的拆卸;1.3零件的清洗

零件清洗是指采取一定技术措施除去零件表面呈机械附着状态的污染物的工艺过程。

1.3.1零件清洗的基本原则

1)保证满足对零件清洗程度的要求。

2)防止零件在清洗过程中的腐蚀。

3)确保安全操作，防止引起火灾或毒害人体及造成对环境的污。

4)讲究(jiǎngjiu)经济效益。

1.3.2拆卸前的清洗

;(2)清洗方法

1)擦洗(cāxǐ)。

2)煮洗。

3)喷洗。

4)振动清洗。

5)超声波清洗。

;2.除锈

(1)机械法。1)人工除锈法。

2)机械除锈法①抛光法。

②磨削(móxiāo)法。

③喷射法。

(2)化学酸洗法。

(3)电化学酸蚀法。;3.清除(qīngchú)水垢;4.清除积炭

(1)机械(jīxiè)清除法??1)手工清除法。

2)流体喷砂法。

(2)化学法。

(3)电化学法。

;5.清除(qīngchú)漆层;1.4零件的检验

1.4.1零件检验的目的及意义

检验工作的根本任务是保证零件的质量

1.4.2检验的原则

1)全面贯彻多快好省的原则，在保证质量的前提下，尽量缩短维修时间，节约原材料、配件和工时，提高利用率，降低成本。

2)严格掌握技术规范、修理规范，正确区分能用、需修、报废的界限，从技术条件和经济效果综合考虑，既不让不合格的零件继续使用，也不让不必维修或不应报废的零件进行修理或报废。

3)按照检验对象(duìxiàng)的要求选检验设备，采用正确的检验方法。

4)努力提高检验水平，通过加强检验设备的维护和管理、不断采用先进检验设备、提高检验操作技术等方法提高检验水平，从而保证检验质量。

5)尽可能消除或减少误差，建立健全合理的规章制度。

;1.4.3检验分类

1.修前检验

2.修后检验

3.装配检验

1.4.4检验的内容

(1)零件的几何精度。

(2)零件的表面质量。

(3)零件的力学性能。

(4)零件隐蔽(yǐnbì)缺陷的检验。

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1.4.5检验方法

1.感觉(gǎnjué)检验法

(1)目测。

(2)耳听。

(3)触觉。

3.物理检验法

(1)电磁探伤。

(2)荧光探伤。

(3)超声波探伤。

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