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公司热工试验工岗位安全操作规程

文件名称：公司热工试验工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热工试验工岗位的安全操作，旨在确保试验过程中人员安全、设备完好和试验数据的准确性。规程要求试验工严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，提高安全意识，确保试验工作安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

试验工在进入试验现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、绝缘手套、防静电鞋等防护用品。长发需束起，避免长发进入设备内部造成伤害。操作高温设备时，需佩戴耐高温手套和防护服。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象；

b.检查设备紧固件是否牢固，确保无松动；

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

d.检查试验介质是否充足，管道连接是否严密；

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.试验现场应保持整洁，无杂物堆积；

b.试验区域应通风良好，确保试验过程中无有害气体积聚；

c.试验现场应有足够的照明，保证操作人员视线清晰；

d.试验现场应设置警示标志，提醒人员注意安全；

e.试验现场应配备消防器材，确保一旦发生火灾能够及时扑救。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.首先进行设备预热，确保设备处于正常工作状态；

b.按照试验规程设置参数，启动设备进行试验；

c.试验过程中，密切监控设备运行状态和试验数据；

d.试验结束后，关闭设备，等待自然冷却至安全温度；

e.对试验数据进行记录、分析，并撰写试验报告。

2.特定操作的技术规范：

a.操作设备时，严格按照设备操作手册执行；

b.调节设备参数时，缓慢进行，避免剧烈波动；

c.使用高温设备时，注意保持安全距离，防止烫伤；

d.进行化学试验时，穿戴适当的防护用品，避免化学品接触皮肤。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源；

b.对异常情况进行初步判断，若能自行处理，则按照规定进行处理；

c.若异常情况无法自行处理，应立即上报上级管理人员，并采取相应的安全措施；

d.在处理异常过程中，确保人员安全，避免事故扩大；

e.处理完毕后，对设备进行检查，确保无安全隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音；

b.各仪表读数稳定，与设定值相符；

c.设备润滑系统正常工作，无漏油现象；

d.电气设备指示灯显示正常，无异常报警；

e.环境温度、湿度等参数在安全范围内。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音异常；

b.仪表读数不稳定，与设定值偏差较大；

c.润滑系统漏油或润滑不良；

d.电气设备指示灯异常闪烁或无指示；

e.设备温度异常升高。

3.状态监控方法：

a.定期巡视检查设备外观和运行状态；

b.利用传感器和监测系统实时监控设备参数；

c.定期检查设备润滑系统和冷却系统；

d.对电气设备进行绝缘测试，确保电气安全；

e.建立设备运行日志，记录异常情况，及时分析原因；

f.对设备进行定期维护和保养，防止故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.在设备运行过程中，定期检查试验参数是否符合要求；

b.通过传感器和监测设备实时监控设备的工作状态，如压力、温度、流量等；

c.定期进行设备性能测试，如耐压测试、泄漏测试等；

d.对试验数据进行记录和分析，确保数据的准确性和可靠性。

2.调整方法：

a.根据试验参数的变化，适时调整设备运行参数；

b.使用手动或自动调节装置，对设备进行微调；

c.在调整过程中，注意观察设备的响应和变化，确保调整方向正确；

d.调整完成后，重新进行测试，确认设备状态恢复正常。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规检查和维护；

b.异常工况：立即停止设备运行，分析故障原因，采取相应措施；

-设备过载：降低负载，排查负载原因，必要时调整设备；

-设备过热：检查冷却系统，确保冷却效果，必要时降低工作温度；

-设备泄漏：检查密封部位，修复或更换损坏部件；

c.特殊工况：根据试验要求，调整设备参数和运行模式，确保试验顺利进行；

d.紧急情况：立即切断电源，采取紧急停机措施，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持站立或坐姿，背部挺直，避免长时间保持同一姿势；

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