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2025年注塑工程师执业资格考试备考题库及答案解析

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一、选择题

1.注塑成型过程中，影响产品尺寸精度的主要因素不包括（）

A.模具温度

B.机器螺杆转速

C.熔体压力

D.产品的几何形状复杂度

答案：D

解析：模具温度、机器螺杆转速和熔体压力都是可以通过工艺参数调整直接影响产品尺寸精度的因素。产品的几何形状复杂度主要影响成型难度和周期，对尺寸精度的影响是通过影响其他因素（如收缩率）间接实现的，不是主要直接因素。

2.在注塑模具设计中，分型面选择不合理可能导致的主要问题是（）

A.产品表面光泽度差

B.产品尺寸超差

C.模具加工难度增加

D.推出困难

答案：A

解析：分型面是模具中决定产品脱模方向和形状的关键面。选择不合理会导致熔接痕明显、飞边过大、表面不光滑等问题，其中对表面光泽度的影响最为直接和显著。尺寸超差、推出困难和加工难度增加可能是其他设计问题的结果，但不是分型面选择不合理的最直接后果。

3.注塑成型中，对于流动性较差的塑料，通常优先选择的成型方法是（）

A.快速注塑

B.慢速注塑

C.螺杆式注塑

D.往复式注塑

答案：B

解析：流动性差的塑料需要更长的填充时间以避免填充不足或产生过多剪切热。慢速注塑可以通过降低注射速度来延长填充时间，有利于塑料均匀填充型腔，减少缺陷。快速注塑和螺杆式/往复式注塑本身是设备类型或速度概念，不能直接与填充方法等同，且不一定是优先选择。

4.下列哪种塑料材料在注塑成型后通常需要进行后处理才能达到最佳性能（）

A.聚丙烯（PP）

B.聚苯乙烯（PS）

C.ABS

D.聚碳酸酯（PC）

答案：D

解析：聚碳酸酯（PC）属于热固性塑料，具有较长的玻璃化转变温度，为了消除内应力、提高尺寸稳定性和机械性能，通常需要在注塑后进行退火处理。聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和ABS虽然也可能进行后处理，但不如PC那样是达到最佳性能的常规要求。

5.注塑成型中，造成产品翘曲变形的主要原因不包括（）

A.模具冷却不均

B.塑料收缩率过大

C.产品壁厚均匀

D.成型周期过长

答案：C

解析：模具冷却不均会导致不同部位冷却速度差异，产生不均匀的收缩应力，是翘曲的重要原因。塑料收缩率过大本身就会导致较大的收缩量，易产生翘曲。成型周期过长可能导致冷却不均或分子取向问题，也可能加剧翘曲。产品壁厚均匀有助于减少因收缩不均引起的内应力，是抑制翘曲的有利因素，而非原因。

6.在注塑机螺杆设计中，主梁（或称螺杆本体）的材料选择主要考虑的因素是（）

A.硬度和耐磨性

B.强度和刚度

C.导热性和导电性

D.化学稳定性和耐腐蚀性

答案：B

解析：注塑机螺杆在高温高压下运转，需要承受巨大的轴向和剪切载荷，因此主梁材料必须具有足够的强度和刚度，以保证螺杆的稳定性和寿命。虽然耐磨性、导热性等也是重要考虑因素，但强度和刚度是首要要求。

7.下列哪种检测方法主要用于测量注塑件的内应力（）

A.硬度测试

B.拉伸强度测试

C.超声波检测

D.密度测试

答案：C

解析：超声波检测技术可以用来检测材料内部的缺陷和应力分布。通过分析超声波在材料中传播的速度和衰减，可以评估内部应力的大小和位置。硬度测试和拉伸强度测试主要评估材料的表面性能和力学强度，密度测试则用于测量材料的致密程度，均不能直接有效测量内应力。

8.注塑模具中，用于引导滑块或抽芯机构运动的部件通常称为（）

A.导柱

B.导套

C.运动导轨

D.顶出销

答案：C

解析：导柱和导套主要用于定位和导向模具的开合动作。顶出销用于将产品从模具中顶出。滑块或抽芯机构的运动需要更稳定和耐磨损的导向，通常使用专门设计的运动导轨（或称滑轨）来实现精确的直线或曲线运动。

9.当注塑过程中出现熔体破裂（流痕）现象时，通常采取的措施是（）

A.提高熔体温度

B.降低注射压力

C.增加模具浇口尺寸

D.提高注射速度

答案：B

解析：熔体破裂（流痕）通常是由于熔体在填充型腔末端时速度过快、剪切应力过大造成的。降低注射压力可以减少熔体的动能和剪切速率，有助于缓解或消除这种现象。提高熔体温度、增加浇口尺寸和提高注射速度通常会使流痕问题更严重。

10.下列哪种塑料材料在注塑成型时最容易产生气穴（气泡）缺陷（）

A.聚乙烯（PE）

B.聚氯乙烯（PVC）

C.聚氨酯（PU）

D.聚酰胺（PA）

答案：B

解析：聚氯乙烯（PVC）含有氯原子，在高温高压的注塑条件下，氯原子容易与氢原子结合生成氯化氢（HCl）气体。如果排气不良或工艺条件控制不当，这些气体可能来不及逸出而在熔体中形成气泡，导致产品出现气穴缺陷。其他几种塑料相对不