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公司重金属物料焙烧工合规化操作规程

文件名称：公司重金属物料焙烧工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重金属物料焙烧工的日常操作。适用于对重金属物料进行焙烧处理的生产现场。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成工作，防止安全事故的发生。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、耐高温工作服及防化学品溅射的围裙。

b.进入焙烧工段前，必须检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

c.操作过程中，如需进入高温区域，应穿戴隔热手套和靴子，并佩戴好防护眼镜。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查焙烧炉本体是否有裂缝、变形或漏气现象，如有异常应立即报告并停止操作。

b.检查炉内衬材料是否有脱落、磨损等情况，确保炉衬的完整性。

c.检查燃烧器是否正常，调节燃烧器风门和油门，确保燃烧充分。

d.检查控制系统和仪表是否正常，包括温度、压力、流量等参数，确保其准确性和可靠性。

e.检查冷却系统、通风系统是否正常运行，确保设备运行过程中冷却和通风效果良好。

f.检查电气设备是否完好，包括电缆、开关、仪表等，确保无漏电现象。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.在焙烧工段入口处设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.检查消防器材是否在有效期内，并放置在明显位置，确保易取。

d.检查报警系统是否正常，确保在紧急情况下能够及时报警。

e.确保作业区域内通风良好，减少有害气体积聚。

f.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先开启通风系统，确保操作区域空气质量达标。

b.按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如冷却水系统、通风系统等。

c.启动焙烧炉燃烧器，调整风门和油门，确保燃烧稳定。

d.启动焙烧炉主电机，缓慢升温至设定温度。

e.将重金属物料按照规定比例加入炉内，注意不要超载。

f.监控炉内温度、压力等参数，确保在正常范围内。

g.在规定时间内完成物料焙烧，根据情况调整焙烧时间。

h.焙烧完成后，关闭燃烧器，逐步降低温度，直至炉温降至安全范围。

i.停止辅助设备，关闭通风系统，结束操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆物料，应严格按照防爆规程操作，确保安全。

b.在进行高温作业时，应穿戴隔热手套和靴子，避免烫伤。

c.对于含有毒有害气体的物料，应佩戴防毒面具，防止吸入有害气体。

d.特殊物料在加入炉内前，应进行充分混合，确保焙烧均匀。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现焙烧炉温度异常升高，应立即关闭燃烧器，检查原因，必要时停机降温。

b.若燃烧器火焰异常，应立即关闭油门，检查燃烧器，排除故障。

c.若发现物料泄漏，应立即停止操作，清理泄漏物，防止污染环境。

d.若出现电气设备故障，应立即切断电源，通知维修人员进行处理。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.焙烧炉温度：应在操作规程规定的温度范围内，通常为800-1000°C。

b.炉内压力：应保持在规定的压力范围内，一般为0.1-0.3MPa。

c.燃烧器火焰：应稳定，无异常波动，颜色为淡蓝色。

d.冷却水流量：应保持恒定，以满足炉体和设备冷却需求。

e.通风系统风量：应确保焙烧过程中的气体流通，避免有害气体积聚。

f.电机运行电流：应在正常范围内，无过大波动。

2.典型故障现象：

a.焙烧炉温度过高或过低：可能导致物料烧毁或焙烧不充分。

b.炉内压力异常：可能是由于炉体漏气或控制系统故障引起。

c.燃烧器火焰不稳定：可能是燃烧器堵塞、风门调节不当或油路问题。

d.冷却水系统故障：可能导致设备过热，甚至损坏。

e.电机过热：可能是由于负载过大、绝缘老化或冷却不良引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查仪表读数，确保设备运行在正常参数范围内。

b.使用红外测温仪等设备对关键部位进行温度监测，确保温度控制准确。

c.检查燃烧器火焰，观察火焰颜色和稳定性，发现异常立即采取措施。

d.监测冷却水系统，确保冷却水流量和压力正常。

e.检查电机运行状态，如有异常振动或噪音，应立即停机检查。

f.定期对设备进行维护保养，防止因磨损、老化等原因导致的故障。

g.发现异