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钽碳还原火法冶炼工职业健康及安全操作规程

文件名称：钽碳还原火法冶炼工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事钽碳还原火法冶炼工作的从业人员。规程旨在保障从业人员在钽碳还原火法冶炼过程中的职业健康与安全，确保生产设备安全运行，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据作业环境，可能需要佩戴防高温、防辐射、防腐蚀等特殊防护装备。

c.工作场所应配备应急洗眼器、灭火器等急救设施，并确保其处于良好状态。

2.设备状态确认：

a.检查冶炼炉、输送带、风机、控制系统等设备是否正常运行，确认无异常噪音、振动和泄漏。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如限位开关、紧急停止按钮等。

c.检查冶炼炉内衬和炉体是否有损坏，炉门密封性是否良好。

3.环境检查：

a.检查工作场所的通风情况，确保空气质量符合国家标准。

b.检查地面是否有积水、油污等，避免滑倒事故。

c.检查电气线路是否老化、破损，防止触电事故。

d.检查应急照明设施是否正常，确保在停电情况下仍能进行安全操作。

4.工艺参数确认：

a.根据生产要求，提前调整冶炼炉的工艺参数，如温度、气氛、时间等。

b.检查配料单，确保原料、添加剂等符合要求。

5.安全培训与交底：

a.操作人员需接受专业的安全培训，了解本规程及操作技能。

b.操作前，应向操作人员详细交底，明确操作步骤、注意事项和应急处理措施。

6.通讯设备准备：

a.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

b.操作人员应随身携带通讯设备，并保持开机状态。

7.环境监测：

a.定期进行环境监测，确保作业场所的空气质量、噪声等符合国家标准。

b.对监测数据进行分析，及时发现问题并采取措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备状态检查，确认无误后，穿戴好个人防护装备。

b.启动通风系统，确保工作场所空气质量符合标准。

c.根据配料单进行原料和添加剂的称量，并倒入冶炼炉内。

d.启动冶炼炉，调整并监控温度、气氛、时间等工艺参数。

e.在冶炼过程中，定期检查炉体和设备运行状态，确保正常。

f.冶炼完成后，关闭冶炼炉，待炉温降至安全范围后，进行炉内物质处理。

g.清理作业现场，收集和处理废弃物，确保工作场所整洁。

2.作业方式：

a.使用专用工具进行操作，避免直接用手接触高温或有害物质。

b.操作时，保持与设备的安全距离，防止意外伤害。

c.在操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

3.异常处置：

a.若发现冶炼炉温度异常升高，应立即关闭炉门，切断电源，并通知相关人员。

b.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

c.若发生泄漏，应立即关闭泄漏源，疏散人员，并采取相应措施处理泄漏物质。

d.若发生火灾，应立即使用灭火器或紧急喷淋装置进行灭火，并通知消防部门。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备运行状态、工艺参数、异常情况等。

b.如发生事故或异常情况，应立即上报，并配合进行调查和处理。

c.定期对操作记录进行分析，总结经验教训，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.冶炼炉：炉内温度应稳定在设定范围内，炉体无异常振动，炉门密封良好，无泄漏现象。

b.输送带：运行平稳，无异常噪音，无断裂或磨损情况，传动装置无异常。

c.风机：运行声音正常，无异常振动，进风口和出风口畅通，无积尘或堵塞。

d.控制系统：操作界面显示正常，参数设置准确，报警系统响应及时，无故障显示。

e.电气设备：无过载、短路、漏电现象，接地良好，绝缘电阻符合要求。

2.异常现象识别：

a.炉温异常波动：可能导致炉衬损坏、炉体变形，甚至引发安全事故。

b.设备振动加剧：可能是轴承磨损、基础不稳或设备安装不当等原因引起。

c.噪音异常：可能是设备内部磨损、润滑不良或传动部件故障。

d.输送带跑偏或断裂：可能影响生产进度，甚至造成设备损坏。

e.风机运行异常：可能导致通风不良，影响冶炼效果，甚至引起火灾。

f.控制系统故障：可能导致工艺参数失控，影响产品质量和安全。

3.状态监测方法：

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