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金属幕墙施工方案

1工程概况

1.1工程基本信息

1.1.1工程名称：某高层写字楼金属幕墙施工工程。

1.1.2工程地点：位于城市核心商务区，该写字楼地下3层，地上42层，建筑高度168m，幕墙施工区域为地上1-42层外立面，周边交通繁忙，临近多条城市主干道及地铁线路，施工场地狭小。

1.1.3工程性质：本工程为高层写字楼外立面装饰及围护结构工程，属于建筑幕墙专项工程，通过安装金属幕墙实现建筑外观美化、节能保温及安全防护功能，是写字楼整体建设的重要组成部分。

1.2工程规模及范围

1.2.1工程规模：金属幕墙总面积约12000㎡，采用铝单板幕墙系统，铝单板采用3mm厚氟碳喷涂铝单板，颜色为深灰色；幕墙龙骨采用Q235B热镀锌钢材及6063-T5铝合金型材，幕墙最大单块面板尺寸为1.5m×3.0m，总工程量包括铝单板12000㎡、钢材80吨、铝合金型材120吨、密封胶3000支。

1.2.2工程范围：涵盖金属幕墙的深化设计、预埋件安装及修复、龙骨制作安装、铝单板加工安装、密封防水处理、防雷系统安装、清洁收尾及竣工验收等全部施工内容。

1.3工程环境特点

1.3.1气候条件：施工区域属于亚热带季风气候，夏季高温多雨，冬季温和少雨，年平均气温18℃，夏季极端最高气温38℃，雨季集中在6-9月，年降水量1200mm，常伴有台风天气，最大风力可达10级。

1.3.2建筑结构条件：写字楼主体结构为钢筋混凝土框架-核心筒结构，已完成主体结构验收，外立面预留有幕墙预埋件，预埋件间距2.0m×2.5m，标高偏差≤5mm，平面位置偏差≤10mm。

1.4工程特点及难点

1.4.1工程特点：幕墙高度高，施工难度大；单块面板面积大、重量重，吊装精度要求高；幕墙系统集成度高，涉及龙骨安装、密封防水、防雷等多个专业；外观质量要求严格，需保证幕墙表面平整、颜色一致。

1.4.2工程难点：高空作业风险高，需搭建安全可靠的施工平台；雨季及台风天气对施工影响大，需制定针对性防护措施；预埋件偏差处理难度大，需确保龙骨安装精度；幕墙密封防水要求高，需避免渗漏隐患；施工区域周边环境复杂，需控制施工噪音及扬尘污染。

2施工组织措施

2.1施工组织机构

2.1.1项目部设置：成立金属幕墙施工专项项目部，设项目经理1名，技术负责人1名，施工员3名，质量员2名，安全员3名，材料员1名，资料员1名，造价员1名，明确各岗位工作职责及权限。

2.1.2施工班组划分：划分预埋件处理班组1个（6人）、龙骨制作安装班组2个（每组12人）、铝单板安装班组3个（每组10人）、密封防水班组1个（8人）、防雷安装班组1个（5人）、清洁收尾班组1个（4人），各班组实行组长负责制，协同完成施工任务。

2.2施工管理职责

2.2.1项目经理职责：全面负责项目统筹管理，制定施工总体计划，协调建设单位、监理单位、主体结构施工单位及政府相关部门关系，确保工程质量、进度、安全目标实现；负责项目成本控制、合同管理及人员调配。

2.2.2技术负责人职责：负责施工技术管理工作，组织编制施工方案、技术交底文件及深化设计方案；解决施工中的技术难题，监督施工工艺执行情况；负责技术资料的收集、整理与归档。

2.2.3施工员职责：负责现场施工组织实施，根据施工计划安排班组作业；协调处理交叉作业矛盾，监督施工进度，做好施工记录，及时反馈现场施工情况。

2.2.4质量员职责：负责工程质量监督检查，制定质量检查计划；对进场材料及构配件进行质量检验；监督施工过程质量控制，发现质量问题及时督促整改；参与质量验收工作。

2.2.5安全员职责：负责施工现场安全管理，制定安全管理制度及应急预案；开展安全培训及交底工作；定期进行安全检查，排查安全隐患并督促整改；处理施工现场安全事故。

2.2.6材料员职责：负责材料采购、运输、储存及管理工作，确保材料质量符合要求；根据施工进度计划合理调配材料供应；做好材料收发记录，控制材料消耗。

2.3施工协调管理

2.3.1内部协调：建立每日班前会及周施工例会制度，通报施工进展及存在问题，协调各班组作业衔接；加强技术、质量、安全等部门之间的沟通配合，确保施工流程顺畅。

2.3.2外部协调：与建设单位对接施工计划及需求，及时落实变更指令；与监理单位沟通施工质量及安全检查事宜，及时整改监理提出的问题；与主体结构施工单位协调预埋件处理及施工衔接事宜；与当地政府部门（城管、环保、气象等）协调，办理施工所需相关手续，及时获取气象预警信息；与材料供应商及加工厂家协调，确保材料及构件按时进场。

3施工进度计划

3.1施工总工期

本工程总工期为180天，自开工之日起计算，涵盖施工准备、深化设计、预埋件处理、龙骨安装、铝单板安装、密封防水、防雷安装、清洁收尾及竣工验