埋地钢制工艺管道施工工艺标准1.pdfVIP

压力管道安装埋地钢制工业管道施工通用工艺工艺管道-05

埋地钢制工业管道施工通用工艺

1适用范围

1.1本规范适用设计压力不大1.于6MPa的埋地钢制工业管道施工

2引用（依据）文件

2.1《工业金属管道工程施工及验收》规范GB50235-97

2.2《石油化工剧毒、可燃性介质管道施工及验收》规范SH3501-1997

2.3《石油化工钢制管道工程施工工艺》标准SHJ517-91

2.4《化工金属管道工程施工及验收》规范HG20225-95

2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收》规范GB50236-98

2.6《工业金属管道质量检验评定标》准GB50184-93

2.7《石油化工给排水管道施工及验收》规范HS3533-95

3施工准备

3.1材料检验

3.1.1施工中所用的管材、管件必须有制造厂的产品质量合格证明书

3.1.2管材外观检查应符合下列要求：

1.表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷

2.锈蚀或凹陷不应超过壁厚的负偏差

3.有产品标识

4.钢管（外径及壁厚允.）许偏差应符合钢管制造标准要求

3.1.3管件质量符合下列要求：

1.管件不得有裂纹、疤痕、过烧及其它有损强度和外观的缺陷，内表面应光滑、无氧化皮；锻

制管件应无影响强度的麻点、结疤、缺肩、重皮等缺陷

2.弯头、异径管、三通和管帽等其外径、壁厚、椭圆度等尺寸偏差应符合其制造允许值

3.法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽

4.螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好

1编制日期2000.03

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5.橡胶、石棉橡胶等非金属垫片，质地应柔韧，厚薄均匀，无老化变质分层现象，折表损面、不皱应纹有等

缺陷

3.1.4阀门检验：按《阀门试验、检验通用工》艺执行

3.1.5合金钢管应用光谱分析或其它方法复查其主要的合金元素，并做标识，复验合格后方可使用

3.1.6合金材料和碳钢材料应分开摆放，合金材料应做好材质标识

3.2主要机、工具

电焊机、砂轮机、气焊切割机、坡口机、等离子切割机、导链、无齿锯、弯管机、磨光机、挖土机、

铁锹、镐头、夯砸机、钢丝绳、水平仪、经纬仪卷尺、钢板尺、弯尺、水平尺、

3.3作业条件

3.3.1水、电、临时道路、运输、吊装准备到位；现场“三达通到一平”的作业条件

3.3.2埋地管所用的管材、管件等材料到货、并已检验、复验达到规范、标准要求，满足施工需要

3.3.3施工设备、机具已经到齐并能正常运转

4操作工艺

4.1施工程序

4.1.1施工程序见图4.1.1

2编制日期2000.03

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施工准备

按图现场测量材料、阀门、配件的检查复验

管道预制

定桩板、放线及管沟开挖

焊接、检验

沟底处理、复测标高

管道防腐

下管组对、焊接及焊缝检验、部分复填土

管道