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桥梁钢筋配筋技术交底范文

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桥梁钢筋配筋技术交底记录

工程名称:[在此填写桥梁工程具体名称]

合同段号:[在此填写合同段号]

交底部位:[例如:左幅3#墩盖梁/右幅5-8跨箱梁]

交底日期:[年月日]

交底人:[姓名及职称/职务]

接收交底单位/班组:[钢筋班组/木工班组等]

主要接收人:[班组长及主要技术工人姓名]

一、工程概况与设计依据

1.本交底部位结构概况:

简要描述本部位结构形式(如盖梁、箱梁、墩柱、承台等)、主要尺寸、混凝土设计强度等级等。例如:“本次交底部位为XX桥左幅3#墩盖梁,结构形式为钢筋混凝土矩形盖梁,长X米,宽X米,高X米,设计混凝土强度等级为C30。”

2.设计依据:

*《[桥梁名称]施工图设计》及相关设计变更(图号:[具体图号])

*《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T____)

*《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB____)

*《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1)

*《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2)

*其他相关国家及行业现行规范、标准。

二、钢筋材料要求

1.钢筋规格与型号:

严格按照设计图纸要求,本部位主要采用钢筋规格为[例如:HRB400EΦ25、HRB400EΦ20、HPB300Φ10等]。所有钢筋的牌号、规格、性能等必须符合设计文件及现行国家标准的规定。

2.钢筋外观质量:

*钢筋表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。若有铁锈,应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

*钢筋应平直,无局部弯折。

3.钢筋进场检验:

*钢筋进场时,必须按规定批次抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度、伸长率)和重量偏差检验,其质量必须符合有关标准的规定。

*对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用带“E”的钢筋。

4.钢筋存放:

*钢筋应按不同规格、型号、批次分别堆放,并设立标识牌,注明其规格、型号、产地、进场日期、检验状态等。

*钢筋应存放在地势较高、干燥、通风的场地,底部应架空,防止锈蚀和污染。

三、钢筋加工与连接

1.钢筋调直与切断:

*钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB400E等带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。

*钢筋切断应根据钢筋配料单进行,确保断口平整,无马蹄形或起弯现象。切断长度应准确,允许偏差应符合规范要求。

2.钢筋弯钩与弯折:

*受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计及规范要求。例如,HPB300钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

*设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB400E钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

*钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

3.钢筋连接方式:

本部位钢筋连接根据设计要求及钢筋直径大小,采用[例如:绑扎搭接、电弧焊、闪光对焊、直螺纹套筒连接等]。

*绑扎搭接:

*钢筋搭接长度应根据设计要求及混凝土强度等级、钢筋种类、抗震等级等因素确定,并符合规范规定。

*搭接接头宜设置在受力较小区段,同一截面内钢筋搭接接头面积百分率应符合设计及规范要求(如:受拉钢筋不宜大于25%,受压钢筋不宜大于50%)。

*搭接接头中点与钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

*钢筋绑扎搭接处,应在中心和两端用绑丝扎牢,绑丝扣应朝向构件内侧,不得外露于保护层。

*焊接连接(如采用):

*焊工必须持证上岗,焊接前应进行试焊,合格后方可正式施焊。

*焊接接头的形式、质量和数量应符合设计及规范要求。例如,电弧焊可采用帮条焊或搭接焊,帮条长度、焊缝长度、焊缝高度等应符合规定。

*焊接接头应进行外观检查和力学性能检验。

*机械连接(如采用):

*钢筋机械连接接头的类型、质量应符合设计及国家现行有关标准的规定。

*套筒应有产品合格证,两端螺纹应与钢筋丝头匹配。

*钢筋丝头加工应符合要求,并有保护措施。

*连接时应采用扭矩扳手,按规定扭矩值拧紧。

四、钢筋安装与绑扎

1.安装前准备:

*熟悉设计图纸,核对钢筋的规格、型号、数量、间距、保护层厚度等。

*清理模板内杂物、积水及钢筋绑扎部位的基层,确保

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