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主提升机操作工岗位工艺作业操作规程

文件名称:主提升机操作工岗位工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司主提升机操作工岗位的日常操作。其目的是确保主提升机安全、高效、稳定运行,保障矿井生产安全,提高生产效率,保障操作人员的人身安全。规程明确了操作工的职责、操作流程、安全注意事项等内容,要求操作工严格遵守,确保矿井生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作工必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等劳动防护用品,确保个人安全。

2.设备检查:

a.检查主提升机各部件是否有磨损、损坏、松动等情况,发现问题及时上报并处理。

b.检查电气控制系统是否完好,电缆、电线是否存在破损、老化现象。

c.检查制动系统、控制系统、安全装置是否正常,确保其可靠性。

d.检查提升机井道、井盖、井口安全设施是否完好,确保无安全隐患。

3.环境要求:

a.操作区域应保持整洁,无杂物、积水,确保操作环境安全。

b.操作区域应有足够的照明,夜间操作时照明设备应满足安全操作要求。

c.操作区域应配备消防器材,如灭火器、消防砂等,并确保其处于有效状态。

d.操作前应对周边环境进行巡查,确保无人员、车辆等障碍物,确保操作安全。

4.操作工在操作前应接受培训,熟悉操作规程,了解设备性能及安全注意事项,掌握应急处置措施。

5.操作前,操作工应向值班人员报告设备状态、环境情况,确认无误后方可开始操作。

三、操作步骤

1.启动前准备:

a.检查所有控制按钮、开关、仪表是否正常,确认无异常。

b.检查提升机周围环境,确保无障碍物,人员撤离至安全区域。

c.打开通风设备,确保井道内空气流通。

2.启动操作:

a.打开主电源开关,启动提升机。

b.按顺序操作启动按钮,使提升机逐渐加速至正常速度。

c.观察提升机运行状态,确保运行平稳。

3.运行监控:

a.定期检查提升机各部件运行情况,如链条、滚筒、制动器等。

b.监控提升机速度、电流、温度等参数,确保在正常范围内。

c.如发现异常情况,立即停止提升机,检查并排除故障。

4.停机操作:

a.按顺序操作停止按钮,使提升机逐渐减速至停止。

b.确认提升机完全停止后,关闭主电源开关。

5.停机后检查:

a.检查提升机各部件有无损坏、磨损、松动等情况。

b.检查电气控制系统、安全装置是否正常。

6.关闭通风设备,整理现场,做好记录。

关键点:操作过程中需密切注意提升机运行状态,发现异常立即采取措施;操作前后进行设备检查,确保安全;严格遵守操作规程,防止误操作。

四、设备状态

在操作过程中,主提升机的设备状态分为良好和异常两种情况。

1.良好状态:

a.提升机运行平稳,无异常振动和噪音。

b.提升机速度、电流、温度等参数均在正常范围内。

c.各传动部件、链条、滚筒等无磨损、损坏现象。

d.制动器、控制系统、安全装置工作正常,能够及时响应操作指令。

e.井道内通风良好,照明设备正常工作。

f.电气控制系统无故障,信号传输畅通。

2.异常状态:

a.提升机运行中出现异常振动或噪音,可能是轴承、链条、齿轮等部件磨损或损坏。

b.提升机速度不稳定,可能存在机械故障或电气控制问题。

c.电流异常升高,可能是电气设备过载或存在短路现象。

d.温度异常升高,可能是轴承润滑不良或机械部件磨损严重。

e.制动器、控制系统、安全装置失效或反应不及时。

f.井道内通风不良,照明设备损坏。

g.电气控制系统出现故障,信号传输中断。

在发现设备异常状态时,操作工应立即停止操作,隔离故障设备,并上报维修人员进行检查和修复。同时,应采取必要的安全措施,防止事故扩大,确保人员和设备安全。

五、测试与调整

1.测试方法:

a.定期对主提升机的电气控制系统进行功能测试,确保各开关、按钮、传感器等能正常响应。

b.使用电流表、电压表、转速表等仪器对提升机的运行参数进行检测,如电流、电压、转速等是否在规定范围内。

c.通过听觉、视觉和触觉检查提升机各传动部件是否有异常响声、振动或温度过高。

d.检查提升机的制动系统是否能够迅速且平稳地制动。

e.检查提升机的安全装置,如紧急停止按钮、限位开关等是否有效。

2.调整程序:

a.根据测试结果,对提升机的电气控制系统进行调整,确保其符合操作要求。

b.对提升机的机械部件进行调整,如润滑、紧固等,以保证其正常运转。

c.如果发现提升机的制动系统不正常,调整制动带的张紧力,确保制动效果。

d.调整提升机的运行速度,确保其能够根据

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