公司井下胶轮车司机职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司井下胶轮车司机职业健康及安全操作规程

文件名称：公司井下胶轮车司机职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下胶轮车司机。规程旨在规范井下胶轮车操作过程，保障司机职业健康与安全。司机应严格遵守国家相关法律法规和公司安全操作规程。规程包括但不限于操作前检查、操作规范、事故预防与处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）司机在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护鞋等防护用品。

（2）检查安全帽的完好性，确保佩戴舒适且固定牢固。

（3）佩戴绝缘手套时，确保手套无破损，佩戴合适，手部活动自如。

（4）穿着防护鞋时，检查鞋底防滑性能，确保鞋面无破损，鞋带系紧。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查车辆外观，确保无变形、漏油、漏气等现象。

（2）检查电池电压，确保电池电量充足。

（3）检查轮胎气压，确保轮胎气压符合规定标准。

（4）检查制动系统，确保制动灵活可靠。

（5）检查灯光系统，确保灯光正常工作。

（6）检查液压系统，确保无泄漏，液压油量充足。

（7）检查油液，确保发动机油、冷却液等油液处于正常水平。

3.作业区域准备要求：

（1）了解井下环境，包括井下通风、道路状况等。

（2）确认作业区域无障碍物，道路畅通，确保车辆可以正常行驶。

（3）检查井下照明设施，确保照明充足。

（4）了解作业区域可能存在的危险源，如瓦斯、粉尘等，并采取相应预防措施。

（5）检查井下通风设备，确保通风良好，无有害气体积聚。

（6）与作业负责人沟通，了解作业任务及注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动车辆：打开电源开关，检查仪表盘指示灯是否正常，确认车辆处于待命状态。

（2）预热：在启动车辆后，进行预热操作，确保发动机和液压系统正常工作。

（3）起步：缓慢松开制动踏板，缓慢加油门，使车辆平稳起步。

（4）行驶：保持车辆平稳行驶，根据路况调整车速，注意观察前方和周围环境。

（5）停车：减速至慢速，拉紧手刹，将车辆停放在规定位置。

（6）熄火：关闭电源开关，确保车辆处于停止状态。

2.特殊工序操作规范：

（1）爬坡：在爬坡前，检查轮胎气压，确保轮胎有足够的抓地力。

（2）调头：在调头前，确认调头区域无障碍物，并与其他人员沟通协调。

（3）过弯：过弯前减速，保持车辆稳定，避免急转弯导致侧翻。

3.异常工况处理方法：

（1）制动失灵：立即采取紧急制动措施，如使用手刹，同时寻找紧急停车区域。

（2）液压系统故障：立即停车，关闭电源，通知维修人员进行检查。

（3）电气系统故障：立即停车，关闭电源，检查电路连接，如无法自行排除，通知维修人员。

（4）发动机过热：立即停车，检查冷却系统，如冷却液不足，添加冷却液。

（5）电池电量不足：在电量不足时，提前规划行驶路线，避免电量耗尽导致车辆无法启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）发动机：运行平稳，无异常噪声，温度正常，油压在规定范围内。

（2）液压系统：油温稳定，油压正常，无泄漏现象，液压泵和马达运转顺畅。

（3）传动系统：无异常振动，齿轮啮合声音正常，传动带张力适中。

（4）制动系统：制动效果良好，制动踏板行程符合要求，无跑偏现象。

（5）灯光及仪表：所有灯光正常工作，仪表显示稳定，无异常报警。

2.典型故障现象：

（1）发动机：过热、功率下降、油压异常、异常噪声。

（2）液压系统：油温过高、油压波动、泄漏、液压泵或马达异常。

（3）传动系统：振动、齿轮异响、传动带打滑。

（4）制动系统：制动效果差、制动踏板行程异常、跑偏。

（5）电气系统：灯光闪烁、仪表报警、电源不稳。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查：每天启动前和收工后，对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。

（2）实时监控：操作过程中，关注仪表读数，发现异常立即停车检查。

（3）听觉监测：注意发动机和液压系统的运行声音，发现异常及时处理。

（4）视觉监测：检查油液、冷却液和液压油的颜色、透明度，以及设备外观是否有异常。

（5）温度监测：定期测量发动机、液压系统等关键部件的温度，确保在正常范围内。

（6）记录维护：对设备的状态进行记录，包括检查日期、发现的问题、处理措施等，以便后续分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）发动机运行状态：检查发动机的转速、温度、油压等参数，确保在正常范围内。

（2）液压系统性能：监测液压油的压力、流量、温度，以及液压泵和马达的工作状态。

（3）制动系统效能：测试制动系统的响应时间和制动效果