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翻车机工岗位工艺作业操作规程

文件名称：翻车机工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于翻车机工岗位的工艺作业操作。目的在于规范翻车机操作流程，确保作业安全、高效、稳定，提高翻车作业质量，降低事故风险。通过本规程的实施，使翻车机工熟练掌握操作技能，提高生产效率，保障企业安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、耳塞等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查翻车机各部位是否完好，如翻车架、输送带、传动装置等；

b.检查电气控制系统是否正常，包括按钮、开关、指示灯等；

c.检查液压系统是否有泄漏，油位是否在规定范围内；

d.检查翻车机轨道是否平整，有无障碍物；

e.检查安全防护装置是否齐全有效。

3.环境要求：

a.翻车机操作区域应保持整洁，无杂物；

b.操作区域应保持良好的通风，确保空气流通；

c.操作区域应有足够的照明，确保视线清晰；

d.操作区域应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全；

e.操作区域应设置紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉翻车机的操作规程和注意事项；

b.操作人员应了解设备性能和故障排除方法；

c.操作人员应具备一定的应急处置能力，能迅速处理突发事件；

d.操作人员应保持良好的精神状态，确保操作准确无误。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认设备已断电，防止误操作；

b.检查设备状态，确保一切正常；

c.穿戴好个人防护用品。

2.启动设备：

a.打开电气控制柜，接通电源；

b.启动液压系统，观察油压是否在正常范围内；

c.按顺序启动输送带和翻车机构。

3.载体准备：

a.确认翻车机内无障碍物，检查载体是否稳固；

b.启动输送带，将载体缓慢送入翻车机。

4.翻车操作：

a.观察输送带运行状态，确保载体正确就位；

b.按下翻车启动按钮，启动翻车机构；

c.观察翻车过程，确保动作平稳，无异常震动。

5.载体卸载：

a.翻车完成后，观察载体是否平稳卸载；

b.关闭翻车机构，停止输送带运行。

6.停止设备：

a.关闭翻车机构，确保其完全停止；

b.关闭输送带，等待载体完全卸载；

c.关闭液压系统，检查是否有泄漏；

d.断开电气控制系统，确保设备完全断电。

7.操作关键点：

a.操作过程中要密切观察设备运行状态，确保安全；

b.操作时要注意动作幅度和力度，避免对设备造成损害；

c.操作前后要检查设备状态，确保设备运行正常；

d.操作过程中如发现异常，应立即停止操作，报告上级处理。

四、设备状态

操作过程中，设备状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

1.电机运行平稳，无异常噪音；

2.输送带运行顺畅，无跳动或打滑现象；

3.翻车机构动作平稳，无卡滞；

4.液压系统压力稳定，无泄漏；

5.电气控制系统指示灯正常，无故障代码；

6.安全防护装置完整，无损坏；

7.操作区域整洁，无杂物；

8.环境条件满足设备正常运行要求。

异常状态：

1.电机运行有异常噪音，可能存在机械故障；

2.输送带出现跳动或打滑，可能存在松紧度不当或磨损；

3.翻车机构动作卡滞，可能存在齿轮或链条磨损；

4.液压系统压力不稳定，可能存在泄漏或油质问题；

5.电气控制系统出现故障代码，需检查电路；

6.安全防护装置损坏，需及时更换；

7.操作区域出现杂物，可能影响设备正常运行；

8.环境条件不满足设备正常运行，需改善。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，按照设备维修保养规程进行故障排查和处理，确保设备安全、稳定运行。同时，加强日常维护保养，预防设备异常发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.首先检查设备是否处于良好状态，确保操作环境安全；

b.对设备进行空载测试，观察各部件运行是否平稳；

c.进行负载测试，模拟实际工作条件，检查设备性能；

d.对电气控制系统进行功能测试，确保所有按钮、开关和指示灯正常；

e.检查液压系统油压是否稳定，无泄漏现象；

f.测试安全防护装置的可靠性，如紧急停止按钮等。

2.调整程序：

a.如发现输送带运行不稳定，调整输送带张紧度；

b.输送带跑偏时，调整输送带导轨或对准装置；

c.翻车机构动作不平稳，检查并调整齿轮和链条的润滑状态；

d.液压系统压力不稳定，检查油泵和阀门，必要时进行更换或清洁；

e.电气控