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公司玻璃退火工岗位安全操作规程

文件名称：公司玻璃退火工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事玻璃退火作业的员工，旨在确保玻璃退火过程中的安全操作，防止事故发生，保障员工生命财产安全。规程要求所有参与玻璃退火作业的员工必须遵守国家相关法律法规和公司安全操作规程，提高安全意识，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前必须穿戴符合规定的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。

-手套应选用适合玻璃退火作业的材质，如耐高温手套，以防止手部烫伤。

-女员工必须佩戴安全帽，长发需束起，不得垂下影响操作。

2.设备状态检查要点：

-检查退火炉温度控制系统是否正常，确保温度控制准确无误。

-检查玻璃传送带是否平稳，无异常噪音，传动部件润滑良好。

-检查安全防护装置，如急停按钮、安全栅栏等，确保其功能完好。

-检查设备接地是否良好，防止静电积累引起的安全隐患。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，不得有杂物堆放，确保通道畅通。

-作业区域应设有明显的警示标志，提醒员工注意安全。

-退火炉周围应保持适当的通风，确保有毒气体和热量及时排出。

-作业时，工作人员应保持适当距离，避免直接暴露在高温和强光下。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动退火炉电源，检查炉内温度是否达到设定值。

-将待退火玻璃放置于传送带上，确保玻璃平稳放置，无倾斜。

-开启传送带，缓慢推进玻璃进入退火区域。

-退火过程中，监控温度和传送速度，确保玻璃均匀受热。

-退火完成后，关闭传送带，取出玻璃，检查质量。

-最后，关闭退火炉电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-控制退火温度在规定范围内，避免过热或不足。

-传送带速度应适中，防止玻璃破碎或损坏。

-操作过程中，严禁触摸高温玻璃，防止烫伤。

3.异常情况处理程序：

-若发现玻璃破碎或设备故障，立即停止操作，隔离故障区域。

-如遇火灾，立即启动消防系统，并使用灭火器进行初期灭火。

-若有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

-确认异常情况排除后，方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-退火炉内温度稳定，符合设定值，波动范围在±5℃以内。

-传送带运行平稳，无异常噪音，速度控制准确。

-设备控制系统显示正常，无报警信号。

-电气设备运行无异响，无漏电现象。

-通风系统运行良好，无异味和热量积聚。

2.常见故障现象：

-退火炉温度失控，出现过高或过低的情况。

-传送带出现卡住、跑偏或停止运行。

-控制系统出现故障，显示异常或无响应。

-电气设备出现火花、烟雾或异味。

-通风系统不畅，出现空气流通受阻现象。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，如传送带、传动部件、温度控制系统等。

-利用设备自带的监控仪表和报警系统，实时监测运行状态。

-工作人员应具备一定的设备维护知识，能识别和判断异常情况。

-定期进行设备保养和维护，预防潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查退火炉的热电偶和温度传感器，确保温度读数准确。

-测试传送带的运行速度，确保与生产要求相匹配。

-检查电气系统的绝缘电阻，确保电气安全。

-评估通风系统的性能，确保热量和有害气体排放符合标准。

2.调整方法：

-根据温度传感器的读数调整退火炉的温度设定值，确保温度均匀。

-调整传送带的电机驱动，以改变传送速度，适应不同玻璃的退火需求。

-对电气系统进行微调，如调整接触器参数，确保设备稳定运行。

-清理或更换通风系统中的过滤网，提高通风效率。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，注意设备冷却系统的工作状态，防止过热。

-在低温工况下，确保温度控制系统能迅速响应，避免温度过低。

-在异常工况下，如设备故障或紧急情况，立即停止设备运行，进行安全评估和应急处理。

-在生产高峰期，适当增加设备的维护频率，确保设备在高负荷下的稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚自然分开，以保持平衡。

-背部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体，减少腰部和颈部的负担。

-双臂自然下垂，与操作台面保持适当距离，以减少手腕和前臂的疲劳。

-保持良好的视线，操作台面应位于操作者视平线附近，减少头部和颈部的移动。

2.活动区域规定：

-操作区域应宽敞，确保操作者有