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铁合金炉料烧结工职业健康及安全操作规程

文件名称：铁合金炉料烧结工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事铁合金炉料烧结工作的从业人员。规程旨在保障烧结工在操作过程中的职业健康与安全，预防事故发生。所有烧结工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程要求从业人员具备必要的技能和知识，穿戴符合规定的个人防护装备，保持工作区域整洁，并定期接受安全培训。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，烧结工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。长发需束起，避免进入高温区域或接触到有害物质。

2.设备检查：启动烧结设备前，应进行全面检查，包括但不限于：

-确认设备各部件是否完好无损，特别是烧结窑、输送带、风机等关键部件。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

-确认控制系统是否正常，包括温度、压力、流量等参数的显示和调节功能。

3.环境检查：

-检查烧结区域是否存在易燃易爆物品，及时清理。

-确认通风系统是否有效，确保操作区域空气流通，有害气体浓度符合国家标准。

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

4.工作场所准备：

-确保工作场所光线充足，地面无积水、油污等滑腻物质。

-检查梯子、脚手架等辅助设施的安全性，确保其稳固可靠。

-检查工具和设备是否放置在指定位置，避免操作时发生碰撞或误伤。

5.原料准备：

-检查原料的质量，确保符合烧结工艺要求。

-按照配方准确称量原料，避免过量或不足。

-将原料分类存放，避免不同原料混淆。

6.操作规程学习：

-操作前，对烧结工艺流程和操作规程进行复习，确保理解并掌握。

-如有新设备或新工艺，需接受专门培训，熟悉操作方法。

7.通知与沟通：

-在操作前，与相关人员沟通，确认操作计划和时间安排。

-如有设备维护或检修计划，需提前通知相关人员，避免误操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动烧结设备的通风系统，确保烧结区域空气质量达标。

b.其次，启动设备的主机，逐步提高烧结窑的温度至设定值。

c.在设备运行过程中，监控烧结窑的温度、压力、流量等参数，确保稳定运行。

d.将准备好的原料按照配方要求加入烧结窑。

e.在烧结过程中，根据需要调整设备参数，如温度、风量等。

f.烧结完成后，停止设备运行，待设备冷却至安全温度后进行卸料。

g.对烧结产品进行初步检查，如有不合格品，按照规定进行处理。

2.作业方式：

a.操作时，严格遵守一人一机原则，不得擅自离开操作岗位。

b.使用设备时，严格按照设备操作手册进行，不得随意更改操作参数。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告并处理。

d.操作时，保持安全距离，避免身体部位接触到高温设备或易燃易爆物质。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.烧结窑温度异常：根据情况调整温度设定值，必要时停机检查。

c.通风系统故障：立即报告，启动备用通风系统，确保操作区域空气质量。

d.原料质量问题：停止添加原料，查找原因，必要时更换原料。

e.紧急情况：立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

4.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录设备运行参数、原料消耗情况等。

b.如发现异常情况，及时填写事故报告，并上报相关部门。

c.定期对操作记录进行分析，总结经验教训，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.烧结窑温度：设备运行时，窑内温度应稳定在工艺要求的范围内，温度波动不超过±5℃。

b.通风系统：风机运行正常，风量充足，通风管道无堵塞，风速符合设计要求。

c.输送带：运转平稳，无卡阻现象，速度与烧结窑温度相匹配。

d.烧结窑压力：窑内压力稳定，无异常波动，压力值在允许范围内。

e.供电系统：电压、电流稳定，无过载、欠压现象，设备供电正常。

f.控制系统：各参数显示准确，报警系统灵敏，能够及时响应异常情况。

2.异常现象识别：

a.烧结窑温度异常：窑内温度过高或过低，可能导致烧结质量下降或设备损坏。

b.通风系统异常：风机噪音增大，风量不足，管道堵塞，可能导致烧结区域缺氧或有害气体聚集。

c.输送带异常：输送带跑偏、卡阻，速度不均，可能导致原料分布不均或设备损坏。

d.烧结窑压力异常：压力过高或过低，可能影响烧结效果或设备安全。

e.供电系统异常：电压、电流不稳定，可能导致设备损坏或操作失误。

f.控制系统异常：