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食糖制造工岗位安全操作规程

文件名称：食糖制造工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于食糖制造工岗位的日常操作，旨在确保员工在食糖制造过程中的安全与健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。通过规范操作流程，提高员工安全意识，降低职业危害，确保食糖生产质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：检查生产设备是否正常运行，包括搅拌器、过滤器、蒸发器、包装机等关键设备，确保设备无损坏、无异常。

3.环境要求：工作场所应保持清洁、通风良好，温度适宜，光线充足。定期进行环境监测，确保符合国家相关标准。

4.原料与辅料：检查原料与辅料的质量，确保符合生产要求，无杂质、无过期。

5.安全设施：检查消防器材、报警系统、应急通道等安全设施是否完好，确保在紧急情况下能够及时有效地应对。

6.操作规程：熟悉并掌握食糖制造工艺流程，了解各岗位的操作规程，确保操作过程中遵循标准作业程序。

7.人员培训：参加公司组织的安全培训，了解食糖制造过程中的安全隐患及预防措施，提高安全意识。

8.操作前会议：与团队成员进行操作前会议，明确各自职责，确保操作过程中协调配合，提高生产效率。

三、操作步骤

1.原料准备：首先，将原料按照配方要求进行称量，确保准确无误。然后将原料放入搅拌器中，启动搅拌器进行均匀混合。

2.糖浆制备：将混合好的原料加入适量的水，调整温度至适宜范围，进行糖浆的制备。在此过程中，注意观察糖浆的粘度和颜色变化。

3.蒸发浓缩：将糖浆倒入蒸发器中，开启加热装置，控制蒸发速度，避免过度浓缩。定期检查蒸发器内部，防止结垢。

4.过滤净化：将蒸发后的糖浆通过过滤器进行净化，去除杂质，确保糖浆的纯净度。

5.冷却结晶：将净化后的糖浆冷却至结晶温度，促使糖分结晶。在此过程中，注意控制冷却速度，避免晶体过大。

6.搅拌分离：使用搅拌器对结晶糖进行搅拌，使其充分混合，然后进行分离，得到纯净的食糖。

7.包装：将分离出的食糖进行称重，按照标准进行包装，确保包装袋密封完好。

8.质量检验：对包装好的食糖进行质量检验，包括外观、口感、纯度等，确保符合国家标准。

9.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态，为下一次生产做好准备。

10.记录填写：详细记录操作过程中的关键数据，如原料用量、温度、压力等，以便后续分析和改进。

四、设备状态

在食糖制造过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.温度、压力等参数在正常范围内，无异常波动。

3.传动带、轴承等部件无磨损迹象，润滑良好。

4.电气系统无故障，信号传输准确。

5.控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

6.滤网、筛网等过滤部件无堵塞，过滤效果良好。

7.包装设备运行顺畅，包装质量稳定。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、传动带松弛等问题。

2.温度、压力参数超出正常范围，可能是加热或冷却系统故障。

3.传动带、轴承等部件出现磨损，需要及时更换。

4.电气系统出现故障，如断路、短路等，可能导致设备停止运行。

5.控制系统反应迟缓或无响应，可能是软件或硬件故障。

6.滤网、筛网等过滤部件堵塞，影响过滤效果，需要清理或更换。

7.包装设备出现故障，如封口不严、计数错误等，影响包装质量。

在发现设备异常时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，加强日常维护保养，预防设备故障，保障生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对设备进行性能测试，包括搅拌速度、蒸发效率、冷却速度等，确保设备运行参数符合工艺要求。

b.对糖浆进行粘度、温度、颜色等指标的检测，确保糖浆质量符合标准。

c.对食糖进行外观、纯度、口感等质量检测，确保最终产品符合国家标准。

d.使用在线分析仪器对生产过程中的关键参数进行实时监测，如水分含量、糖度等。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整搅拌速度、加热或冷却参数等。

b.对糖浆的制备过程进行微调，确保糖浆的粘度和浓度达到最佳状态。

c.在冷却结晶过程中，根据结晶速度和晶体大小调整冷却速度，以获得均匀的晶体。

d.对包装设备进行校准，确保包装量准确无误，包装袋密封性良好。

e.发现设备或工艺参数异常时，立即停止生产，