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公司乙苯装置操作工岗位安全操作规程

文件名称：公司乙苯装置操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乙苯装置操作工在日常工作中的安全操作。操作工应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和公司各项规章制度，确保乙苯装置安全、稳定、高效运行。规程旨在提高操作工的安全意识，规范操作行为，预防事故发生，保障人员生命安全和财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入乙苯装置区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：

-佩戴符合标准的防化学品渗透手套、防护眼镜和面罩；

-穿着防静电工作服和防静电鞋；

-根据具体作业情况，可能还需要佩戴耳塞、呼吸器等防护装备。

2.设备状态检查要点：

操作前应对设备进行以下检查：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常振动、泄漏、损坏等；

-确认所有安全阀、压力表、液位计等仪表是否准确可靠；

-检查紧急切断阀、报警系统等安全设施是否处于良好状态；

-确认设备启动前的各项参数是否符合操作规程要求。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中乙苯浓度低于允许值；

-检查地面、通道无积水、油污，保持清洁干燥；

-检查电气设备绝缘性能良好，无漏电现象；

-检查应急照明和消防设施是否齐全、有效；

-确认作业区域内无火灾、爆炸等安全隐患。

操作工在确认所有准备工作完成后，方可开始操作。如发现任何安全隐患或异常情况，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保作业环境安全；

b.依次打开设备上的各个阀门，按顺序启动辅助设备；

c.启动主设备，并监控其运行状态，确保设备正常运行；

d.根据操作规程，调整设备参数，如温度、压力、流量等；

e.设备运行过程中，定期检查设备状态，发现问题及时处理。

2.特定操作的技术规范：

a.乙苯进料时，严格控制进料速度，防止过快引起压力升高；

b.乙苯蒸馏过程中，严格监控温度、压力，确保在安全范围内；

c.乙苯冷却过程中，控制冷却水流量，避免温差过大；

d.出料时，按照规定顺序关闭阀门，防止物料泄漏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，隔离故障设备；

b.根据异常情况，判断可能的原因，采取相应的应急措施；

c.如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话；

d.在安全情况下，进行故障排查和修复；

e.故障排除后，进行设备复位，恢复正常操作。

操作工应严格按照规程执行操作，遇到不确定或紧急情况，应立即停止操作，报告上级，待问题解决后方可继续。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音；

b.仪表显示的温度、压力、流量等参数在正常范围内；

c.通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏；

d.安全阀、压力表、液位计等仪表指针稳定，指示准确；

e.电气设备无漏电现象，绝缘性能良好。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能因轴承磨损或不平衡引起；

b.仪表读数异常，如温度过高或过低，可能因传感器故障或控制失灵；

c.通风系统不畅，有异味或有害气体，可能因管道堵塞或通风设备故障；

d.安全阀未正常开启，可能因弹簧疲劳或设定压力不当；

e.电气设备出现火花或冒烟，可能因绝缘损坏或短路。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或泄漏；

b.定期读取仪表数据，分析设备运行参数是否在正常范围内；

c.使用听诊器、振动仪等工具，检测设备运行时的声音和振动情况；

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态；

e.利用计算机监控系统，实时监控设备运行数据，及时发现异常。

操作工应熟悉设备正常运行状态，及时发现并报告异常情况，采取相应措施，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在设定范围内；

b.检查仪表读数是否准确，验证传感器的可靠性；

c.对设备进行听诊，检查是否有异常声音，如异常振动或摩擦声；

d.观察设备运行是否有泄漏现象，特别是乙苯泄漏，必须立即处理；

e.定期进行设备性能测试，如泵的扬程、压缩机的排气压力等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度设定点、压力控制值等；

b.调整阀门开度，以优化物料流量和压力分布；

c.调整冷却水流量，控制设备温度在安全操作范围内；

d.对控制系统进行校准