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麦曲制曲工标准化操作规程

文件名称：麦曲制曲工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于麦曲制曲过程中所有操作人员的安全操作。规程旨在确保操作人员人身安全，预防事故发生，保障生产顺利进行。要求所有操作人员严格遵守规程，提高安全意识，确保麦曲生产的安全性和产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。根据操作需要，可能还需佩戴耳塞、防化学品手套等。

2.设备检查：

a.检查制曲设备是否处于正常工作状态，包括传动装置、冷却系统、通风系统等。

b.确认设备各部件是否完好，无松动、损坏或异常磨损。

c.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物，确保地面干燥，防止滑倒。

b.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查照明设施是否正常，确保操作人员视线清晰。

4.原料准备：

a.核对原料的名称、规格、数量和质量，确保符合生产要求。

b.检查原料的储存条件，确保原料新鲜、无变质。

5.工艺参数确认：

a.根据生产计划，确认制曲工艺参数，如温度、湿度、时间等。

b.检查温度计、湿度计等计量器具是否准确可靠。

6.操作指导书：

a.仔细阅读并理解操作指导书，确保对操作流程和注意事项有充分了解。

b.在操作过程中，如遇到疑问，应立即停止操作，向相关负责人咨询。

7.应急预案：

a.熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程和措施。

b.确保操作区域附近有急救箱和消防器材，并了解其使用方法。

8.协同配合：

a.与其他操作人员保持良好沟通，确保生产流程顺畅。

b.在操作过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，根据生产计划准备原料，包括称重、计量，确保原料符合要求。

b.其次，检查设备状态，确认设备正常启动。

c.然后，开启通风系统，调节温度和湿度，使环境符合制曲要求。

d.接着，按照工艺参数开始制曲过程，包括原料的添加、搅拌、发酵等。

e.在制曲过程中，定时监测温度、湿度等参数，确保工艺条件稳定。

f.制曲完成后，进行冷却、筛选、包装等后续处理。

g.最后，关闭设备，清理操作区域，做好设备维护和卫生工作。

2.作业方式：

a.使用设备时，必须遵循设备操作手册，不得随意更改操作程序。

b.在进行搅拌、添加原料等操作时，应使用正确的工具，避免直接用手接触原料。

c.在进行高温或高压操作时，应穿戴适当的防护用品，并确保周围环境安全。

d.在进行操作时，应保持注意力集中，观察设备运行情况，及时发现并处理异常。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常运行时，应立即停止操作，报告负责人。

b.对于设备故障，应根据故障原因采取相应的维修措施，或联系专业维修人员处理。

c.在处理异常情况时，应遵循应急预案，确保人员和设备安全。

d.对于工艺参数的异常变化，应立即调整设备参数，恢复正常工艺条件。

e.在异常处置过程中，应记录相关情况，包括时间、原因、处理措施等，以备后续分析。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括原料添加、设备运行状态、工艺参数变化等。

b.操作记录应准确、完整，便于追溯和分析。

5.结束操作：

a.操作结束后，应进行设备清理，确保无残留原料和污染物。

b.关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

c.清理操作区域，保持现场整洁。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

c.温度、湿度等工艺参数在设定范围内波动，无剧烈变化。

d.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

e.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

f.设备各部件无磨损、松动或损坏。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

b.温度、湿度等工艺参数超出设定范围，可能是控制系统故障或环境因素影响。

c.电气系统出现短路、漏电等，可能是因为设备老化或操作不当。

d.通风系统出现异味或有害气体泄漏，可能是设备密封不良或环境污染。

e.设备部件出现磨损、松动或损坏，可能是因为长期使用或维护不当。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、松动或损坏迹象。

b.使用温度计、湿度计等仪器，实时监测工艺参数。

c.通过听觉、视觉和触觉，判断