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缝纫品整型工职业健康及安全操作规程
文件名称:缝纫品整型工职业健康及安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于所有从事缝纫品整型工作的员工。规程旨在保障员工在缝纫品整型过程中的身体健康和生命安全,预防事故发生。员工必须严格遵守本规程,确保工作环境安全、健康。规程包括设备使用、个人防护、操作流程、应急处理等方面,旨在提高工作效率,降低事故风险。
二、操作前的准备
1.防护措施:
a.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括但不限于安全帽、工作服、手套、防护眼镜、耳塞等。
b.根据作业环境,可能需要佩戴防尘口罩、防噪音耳罩等。
c.对于女性员工,长发应束起,不得披散,以免操作过程中发生缠绕事故。
2.设备状态确认:
a.检查缝纫机等设备是否处于良好状态,包括传动带、针脚、压脚等是否正常。
b.确认设备开关、紧急停止按钮等安全装置是否功能正常。
c.检查设备周围是否有杂物,确保设备启动时不会因异物进入而导致故障。
3.环境检查:
a.检查工作区域是否存在安全隐患,如电线是否老化、插座是否损坏、地面是否湿滑等。
b.确保工作区域有足够的照明,以避免操作时视线不良导致的事故。
c.检查通风情况,确保工作环境中空气流通,无有害气体积聚。
4.物料准备:
a.根据生产任务,提前准备所需的各种缝纫材料,如布料、线材、缝纫辅料等。
b.检查物料的质量,确保符合生产标准,避免因物料问题导致操作困难或事故。
5.人员准备:
a.操作人员应熟悉本规程及操作流程,了解设备的性能和使用方法。
b.进行必要的安全培训,确保员工掌握应急处理知识和技能。
c.确认操作人员身体状况良好,无影响操作的疾病。
6.安全警示标志:
a.在操作区域设置明显的安全警示标志,提醒操作人员注意安全。
b.定期检查安全警示标志,确保其清晰可见且完好无损。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先进行个人防护装备的穿戴,确保符合操作要求。
b.检查并确认设备状态和环境安全,无误后开启设备。
c.根据生产任务单或工艺要求,设置缝纫机参数,如缝线张力、针距等。
d.安装并固定好缝纫材料,确保材料牢固且不会在操作过程中移动。
e.开始缝纫作业,保持匀速、稳定的操作节奏。
f.缝纫过程中,定期检查缝纫效果,发现异常立即停止操作。
g.操作完成后,关闭设备,清理工作区域,整理物料。
h.进行设备维护和清洁,为下一班次做好准备。
2.作业方式:
a.操作时保持身体稳定,避免因身体晃动而导致设备误操作。
b.手部动作应柔和,避免用力过猛或不当操作导致设备损坏。
c.缝纫过程中,眼睛应注视缝纫线迹,确保缝纫质量。
d.如需调整缝纫参数或设备设置,应在设备停止运行时进行。
e.遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,确保安全。
3.异常处置:
a.若发现缝纫线迹异常,应先检查缝纫机参数和缝纫材料,必要时进行调整。
b.若设备出现故障,应立即停止操作,通知维修人员进行检查和维修。
c.若操作过程中出现火灾、漏电等紧急情况,应立即使用灭火器或切断电源,并迅速撤离现场报警。
d.对于任何异常情况,操作人员应保持冷静,遵循应急预案进行处理。
4.记录与报告:
a.操作过程中,记录设备运行状态、缝纫效果等关键信息。
b.如发现设备异常或操作问题,应及时报告上级或相关部门。
c.定期对操作数据进行统计分析,为设备维护和工艺改进提供依据。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.缝纫机各部件运转顺畅,无卡滞现象。
c.缝纫线迹均匀,无断线、跳线等异常。
d.设备温度在正常工作范围内,无过热迹象。
e.电力供应稳定,电压和电流符合设备要求。
f.空气流通良好,无有害气体或粉尘超标。
2.异常现象识别:
a.设备出现异常振动或噪音,可能是轴承磨损、传动带松弛或齿轮损坏。
b.缝纫线迹出现断线、跳线、歪斜等问题,可能是线材质量差、张力设置不当或针眼问题。
c.设备温度异常升高,可能是冷却系统故障或长时间高负荷运行。
d.电力供应不稳定,可能导致设备运行不稳定或损坏。
e.空气流通受阻,可能导致设备过热或操作人员不适。
3.状态监测方法:
a.观察法:通过肉眼观察设备外观、运行状态和缝纫效果,及时发现异常。
b.听诊法:通过听觉判断设备是否有异常噪音,如金属摩擦声、齿轮咬合声等。
c.检测法:使用温度计、电流表、电压表等工具,监测设备温度和电力供应状态。
d.感知法:操作
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