咬合桩工程施工实施细则.docxVIP

咬合桩工程施工实施细则

一、施工准备

1.1内业技术准备

规范与资料研读：依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2018）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）等，核对设计图纸与岩土工程勘察报告，明确咬合桩类型（A桩素砼、B桩钢筋砼）、桩径、桩长、咬合厚度及地质条件。

方案与交底：编制专项施工方案，明确施工流程（先B桩后A桩）、设备选型、泥浆参数、垂直度控制措施；完成技术与安全交底，重点明确钻孔、钢筋笼制作、混凝土灌注等关键工序要求，交底记录签字完整。

技术参数确定：确定A/B桩混凝土强度（A桩水下C20、B桩水下C30，强度等级提高一级），B桩混凝土缓凝时间≥60h，粗骨料粒径（A桩5-15mm、B桩5-20mm）；核算泥浆密度、粘度等指标，明确不同地层泥浆参数。

前期探测与规划：探测地下管线、构筑物及障碍物，做好定位标志并书面交底；划分施工区段，规划泥浆池、废渣堆放区及运输路线。

1.2外业现场准备

场地与设施准备：清理施工区域地表及地下障碍物，平整场地并压实，确保施工便道满足钻机承载力要求；完成导墙施工，强度达标后验收，导墙中心线偏差≤±10mm。

材料与设备就位：钢筋、水泥、砂石等原材料进场复检，混凝土配合比报批；钻机、履带吊、挖掘机等设备组装调试，全站仪、水准仪校准有效；泥浆池、导管、振动器等辅助设施准备就绪。

安全与环保布置：施工现场设围挡、警示标志，临电按“一机一闸一漏一箱”布置；配备消防器材、泥浆净化器，设置废渣堆放区及废水处理设施；夜间施工配备充足照明。

二、资源配置

2.1人员配置（表2-1，1个作业面）

序号

工种

单位

数量

责任分工

1

起重指挥

个

2

现场起重作业指挥

2

电工

个

1

临时用电维护、设备供电

3

机修工

个

1

设备维修与保养

4

钢筋工

个

12

钢筋笼制作、安装

5

钻机操作手

个

2

钻机操作、成孔控制

6

吊车司机

个

2

钢筋笼、导管吊装

7

砼工

个

8

混凝土灌注、导管拆卸

8

测量员

个

2

桩位放样、垂直度监测

9

质检员

个

1

质量检查、验收监督

10

安全员

个

1

安全巡查、隐患整改

11

普工

个

4

材料搬运、现场清理

2.2材料配置（表2-2）

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

备注

1

钢筋

HRB400/HPB300

t

按需+3%损耗

符合设计配筋要求

2

水泥

PO42.5

t

按需+2%损耗

用于水下混凝土

3

细骨料

中砂，含泥量≤3%

m3

按需+5%损耗

级配达标

4

粗骨料

碎石（A桩5-15mm，B桩5-20mm）

m3

按需+5%损耗

质地坚硬

5

外加剂

缓凝减水剂（SP型）

t

按需

B桩混凝土专用，缓凝≥60h

6

泥浆材料

膨润土、纯碱

t

按需

配制合格泥浆

7

导管

Φ250mm，36m/套

套

1

水下混凝土灌注

8

定位垫块

混凝土/橡胶

块

按需

保证钢筋笼保护层厚度

9

套管

匹配桩径

m

按需

全套管钻孔用

2.3设备机具配置（表2-3）

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

用途

1

全套管钻机

液压摇动式MZ-3型

台

1

钻孔成桩

2

履带吊

神钢7055

台

1

钢筋笼、套管吊装

3

挖掘机

PC120

台

1

场地清理、废渣清运

4

自卸车

东风4.5T

台

2

废渣、泥浆外运

5

插入式振动器

通用

台

3

混凝土振捣

6

定型模板

含配套附件

m

100

导墙施工

7

交流电焊机

BX1-500

台

3

钢筋焊接

8

全站仪

徕卡TCR-402

台

1

桩位放样、垂直度监测

9

精密水准仪

DZS2

台

1

标高测量

10

钢筋切割机

GQ40-A型（3kw）

台

1

钢筋下料

11

钢筋成型机

GC40-1型（3kw）

台

1

钢筋弯曲成型

12

泥浆净化器

常规

台

1

泥浆处理

13

测斜仪

常规

台

1

桩身垂直度检测

三、施工工艺

3.1总体施工流程

施工准备→桩位放样及控制→导墙制作→护筒搭设→钻机就位→钻孔→孔位二次校正→成孔清孔→钢筋笼制作与下放→导管下放→二次清孔→混凝土灌注（边灌边拔导管）→拔出护筒→桩体检测

3.2关键施工步骤

3.2.1桩位放样与导墙制作

测量员按设计坐标放样桩位，用全站仪复核，偏差≤±10mm，做好标记；导墙采用钢筋混凝土浇筑，截面尺寸符合设计，中心线与桩位中心线偏差≤±10mm，顶面平整度≤5mm/m。

导墙养护期≥7d，强度达设计70%后，方可进行后续施工。

3.2.2钻机就位与钻孔

钻机按桩位就位，调整水平度与垂直度，套管顺直度偏差