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土压平衡盾构始发施工实施细则
一、总则
1.1适用范围
本细则适用于土压平衡盾构区间始发施工,涵盖常规始发与钢套筒始发两种方式,明确从施工准备、设备安装到始发掘进全流程的操作标准、质量控制及安全要求,确保盾构始发安全、高效推进。
1.2编制依据
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国特种设备安全法》
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令2018年第37号)
《公路隧道施工技术规范》(JTG/T3660-2020)
《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2020)
《盾构法隧道施工及验收规范》(GB50446-2017)
《地铁土压平衡盾构机技术规程》(DG/TJ08-2063-2009)
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》(GB55034-2022)
项目招标文件、设计施工图纸、地勘报告、批复的施工方案
省、市及地方现行相关标准、规范及法规文件
二、施工准备
2.1内业技术准备
方案编制与评审:结合现场调查编制盾构始发方案,明确控制要点及应急预案,按程序上报审查,需专家论证的及时组织论证;方案需包含端头加固、洞门凿除、设备安装等关键环节的技术参数与安全措施。
技术与安全交底:始发前对技术人员、施工人员进行专项交底,覆盖危险源(如洞门涌水涌砂、设备倾覆)、作业流程(如负环管片拼装顺序)及操作规范(如盾构参数控制),交底记录需全员签字确认。
监测与应急准备:编制监控量测方案,确定监测项目(地表沉降、洞门收敛等)及控制值,布设监测点并测取初始值;制定针对性应急预案,落实抢险设备(如注浆泵、发电机)、物资(如聚氨酯、沙袋)及人员,确保通讯畅通、应急照明与消防器材达标。
2.2外业技术准备
基础工程验收:
端头加固检测:采用竖向抽芯(抽芯率≥已完成桩数2%)、水平探孔(不少于9个,伸入加固土体≥1000mm)检测加固效果,确保强度、抗渗性及连续性达标,不合格时及时补充加固。
盾构井与洞门复核:复测盾构井标高、轴线及结构强度,确保符合设计受力要求;复核预埋洞门钢环水平与高程偏差,确保满足始发精度,钢环若松动需重新固定或植筋加固。
设备与材料准备:
钢构件加工与验收:始发基座、反力架、钢套筒(钢套筒始发用)在专业厂家加工,进场时检查尺寸、变形及锈蚀情况,需提供受力验算报告并经监理审核;洞门密封装置(帘布橡胶、扇形压板等)外观完好,附带质量证明文件。
场地与设施布置:规划施工场地,满足龙门吊、管片存放、搅拌站、供电站等设施占地需求;始发井周边平整坚实,设置排水系统;搭设洞门凿除作业脚手架(1200×1200×600mm落地式),满铺钢丝网踏板并布设防护网。
测量放样:利用隧道测量控制点,采用极坐标法放样始发基座、反力架位置及隧道中心线,水准测量确定高程控制线,放样中误差≤±5mm;标记关键点位,形成定位图并经复核后用于施工。
三、资源配置
3.1人员配置
按单个区间始发需求配置,可根据现场进度调整人员数量,确保分工明确、持证上岗:
序号
工种
数量(人)
职责
1
盾构司机
2
操作盾构机,控制掘进参数(推力、转速、土压)
2
管片拼装手
2
操作管片安装机及管片小车,完成管片拼装
3
管片安装辅助工
2
辅助管片定位、螺栓紧固,检查防水胶条
4
管片管理工
1
负责管片卸车、倒运及防水胶条粘贴,检查管片质量
5
管道工
2
延伸管片轨道、风水管线,确保管线通畅无泄漏
6
电瓶车司机
2
运输管片、碴土,操作电瓶车启停与制动
7
注浆工
2
操作注浆泵,进行同步注浆、二次注浆,控制注浆压力与流量
8
电工
2
维护临时用电设备,检查线路绝缘性,处理电气故障
9
龙门吊司机
2
吊装钢构件(如反力架、管片),控制吊机起吊与落钩
10
龙门吊指挥
2
指挥龙门吊作业,确认吊点、吊索具安全
11
跟班保养工
4
维护盾构机、注浆泵等设备,检查油脂、液压油液位
12
杂工
2
清理施工渣土,协助材料搬运,维护作业环境
合计
-
23
-
3.2设备机具配置
根据始发方式(常规/钢套筒)选择设备,确保型号适配、性能完好,特种设备需有完整安全技术档案:
序号
设备名称
规格/型号
单位
数量
备注
1
盾构机
土压平衡型
台
2
含刀盘、推进系统、注浆系统
2
龙门吊
45t/16t
台
1
用于重型钢构件(反力架、钢套筒)吊装
3
龙门吊
16t+16t
台
1
用于管片、材料吊装
4
电瓶车
45T
台
4
运输管片与碴土
5
机车蓄电池
7DB700
组
16
为电瓶车供电
6
充电机
FRUG1A-90/250
台
6
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