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土压平衡盾构组装调试施工实施细则
一、总则
1.1适用范围
本细则适用于土压平衡盾构机组装与调试作业，涵盖整体始发与分体始发两种方案下的设备吊装、部件组装、管线连接及系统调试全流程，明确各环节操作标准与质量安全控制要求。
1.2编制依据
《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010)
《重要用途钢丝绳》(GB/T8918-2006)
《地下铁道工程施工质量验收标准》(GB50299-2018)
《盾构法隧道施工及验收规范》(GB50446-2017)
《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)
《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010)
《液压系统通用技术条件》(GB/T3766-2001)
《电气控制设备》(GB/T3797-2016)
《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》(GB/T5972-2023)
《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21-2016)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》(GB55034-2022)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-93)
项目招标文件、设计施工图纸、地勘资料、批复的施工方案
省、市及地方现行相关标准、规范及法规文件
二、施工准备
2.1内业技术准备
施工方案：开工前40天完成《盾构隧道施工组织设计》评审，开工前4周完成《盾构机进场组装、调试方案》评审，方案经项目总工审核，确保具备可行性与现场指导性。
安全技术交底：组装前，安全员与技术人员对作业人员进行安全与技术交底，明确危险源、作业流程及操作规范；调试人员需经培训交底，熟悉盾构机图纸、性能及调试技术要求，交底记录签字完整。
调试记录表：准备各系统空载测试记录表、整机空载测试验收表，每调试一个部位或系统，专人检查验收并记录，确保数据可追溯。
2.2外业技术准备
场地准备：模拟作业场地布置，制定吊机停放、大件摆放规划图；调查并保护或迁移起吊范围内地下管线及建（构）筑物；清理始发井井上井下场地，放线复测始发基座、反力架的标高、中线及法线，调整盾构始发轴线，检查始发基座稳定性。
设施与材料准备：计算端头地基及进场道路承载力，不足时增设枕木扩大支腿面积；自检吊索具后报监理验收，保养手拉葫芦，确保乙炔瓶带回火装置、压力表完好；检查清理盾构机，复紧油管水管闷头，处理调试验收问题，确保达标。
平台与加工件准备：搭设必要组装平台，确保始发基座、轨道、轨枕等加工件完好无变形、强度足够，所用槽钢、工字钢无变形、无严重锈蚀。
三、资源配置
3.1人员配置
按每班作业需求配置，确保分工明确、协同高效，具体如下：
序号
工种
数量（人）
职责
1
队长
1
全面负责下井组装与调试工作
2
机电工程师
1
负责盾构机机电安装与调试
3
机械液压工程师
1
负责盾构机机械液压安装与调试
4
专职安全员
1
负责安全工作
5
质量员
1
负责质量监督检查工作
6
起重指挥人
2
负责组装调试中起重指挥工作
7
起重工
4
负责盾构机吊装工作
8
电工
4
负责机电安装与电力部分检修维护工作
9
机钳工
4
负责盾构机组装调试工作
10
管道工
4
负责盾构机组装调试工作
11
焊工
2
负责盾构机组装调试工作
12
机修工
2
负责机械部分检修与维护工作
13
辅助工
8
辅助盾构机组装调试工作
14
合计
35
-
3.2设备机具配置
按组装调试作业需求配置，确保设备完好、满足施工要求，具体如下：
序号
设备名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
液压扳手
-
套
1
配套油泵
2
拉伸预紧扳手
-
套
1
-
3
重型风炮、小风炮
-
把
各1
配套空压机
4
重型套筒
46、50、55、65mm
个
各1
-
5
大锤、小锤
12磅、4磅
把
各1
-
6
活动扳手
300mm、450mm
把
各1
-
7
内六角扳手
公制3-17mm
套
2
-
8
内六角扳手
英制1/16-3/8mm
套
1
-
9
内六角扳手
19mm、22mm
把
各2
-
10
快速扳手
5.5-32mm
套
1
带套筒
11
棘轮扳手
14、17、19、24、27、30mm
把
各1
-
12
敲击扳手
36、46、50、55、65mm开口及梅花
把
各1
-
13
管钳
200、300、450、600、900mm
把
各1
-
14
链钳
15寸、24寸
把
各1
-
15
梅花开口双用扳手
5.5-46
套
2
-
16
液压千斤顶
100t
个
2
配套液压泵站
17
液
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