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三轴搅拌桩端头加固施工实施细则
一、编制依据
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国特种设备安全法》
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令2018年第37号)
《盾构法隧道施工及验收规范》(GB50446-2017)
《城市轨道交通岩土工程勘察规范》(GB50307-2012)
《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001(2009年版))
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》(GB55034-2022)
项目招标文件、设计施工图纸、地勘报告、批复的施工方案
省、市及地方现行相关标准、规范及法规文件
二、施工准备
2.1内业准备
组织技术人员学习施工方案、审核施工图纸,澄清技术问题,熟悉规范与技术标准;制定施工安全保证措施,编制应急预案,明确风险处置流程。
对施工人员开展安全技术交底,确保全员掌握施工流程、操作规范、技术要点及危险源(如机械伤害、触电、浆液泄漏)防范措施。
完成水泥等原材料见证取样与试验检测(安定性、强度等),确定水泥浆液配合比(水灰比、水泥掺入比按设计或试桩结果确定);建立施工人员档案,特种作业人员(操作司机、电工等)需持证上岗。
对三轴搅拌桩机、灰浆泵等主要设备建立“一机一档”,记录设备参数、验收报告、维护记录,完成设备调试与试运行,确保性能达标。
2.2外业准备
核查加固区域地下管线、构筑物分布,对障碍物进行探挖排查,必要时进行管线保护、摆移或迁改;实现施工场地“三通一平”,平整场地并压实,避免桩机施工时沉降。
修建灰浆拌制系统与排污系统,确保符合无公害排放要求;标定搅拌桩施工控制点,用钢尺与测线实地布设桩位,按桩位开挖工作沟槽,沟槽尺寸满足桩机作业需求。
进场水泥存放于防雨、防潮仓库,防止受潮硬化;调试自动拌浆系统、注浆设备,确保计量准确、运行正常;用全站仪复核桩位,偏差需符合规范要求。
完成试桩施工,确定水泥用量、配合比、泵送时间、搅拌提升速度、复搅深度等关键参数,试桩结果经监理验收合格后,方可开展批量施工。
三、资源配置
3.1人员配置
序号
工种
单位
数量
职责
1
操作司机
人
2
三轴搅拌桩机操作,控制钻进、提升速度与喷浆量
2
注浆工
人
4
浆液制备、输送,监控注浆压力与流量,清理管路
3
机修工
人
1
设备日常维护、故障检修,确保机械正常运行
4
电工
人
1
现场用电管理,检查线路、配电箱,处理电气故障
5
普工
人
4
协助清理场地、搬运材料,配合桩机移位与沟槽开挖
合计
-
人
12
-
3.2材料配置
序号
材料名称
规格要求
用途
备注
1
水泥
符合设计指标(如P.O42.5普硅水泥)
制备水泥浆液,形成搅拌桩体
进场需见证取样,检测安定性、强度
2
水
自来水
浆液拌制
水质需符合混凝土用水标准,禁止使用污水
3
外掺剂
按设计要求(如早强防冻剂)
改善浆液性能,适应季节施工
冬季施工时添加,需经试验确定掺量
3.3设备机具配置
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
用途
备注
1
三轴搅拌桩机
JB160(步履式)、MAC-240
台
1
钻进、搅拌、喷浆,形成水泥土搅拌桩
按地质条件与搅拌深度选型
2
灰浆泵
BW-250
台
2
输送水泥浆液至桩机喷浆口
一用一备,确保注浆连续
3
高压浆泵
XPB-90
台
2
高压输送浆液,保证桩体密实度
匹配灰浆泵使用,控制注浆压力
4
空压机
9m3
台
2
清理管路堵塞,辅助喷浆
提供压缩空气,确保管路通畅
5
自动拌浆系统
-
套
1
按配合比自动拌制水泥浆液
含拌浆桶、计量装置,保证浆液均匀
6
挖掘机
PC200
台
1
开挖工作沟槽,清理场地障碍物
协助桩机就位,平整施工场地
7
泥浆泵
BW-150
台
1
排出沟槽内积水,处理施工废水
防止积水影响桩体质量
四、施工工艺
4.1总体流程
地面整平→施工放样→钻机就位→泥浆制备与试机→搅拌喷浆(钻进至桩底)→提升搅拌喷浆→复搅(钻进、提升)→施工结束→钻机移位
4.2详细步骤
4.2.1地面整平
清除施工区域杂物、碎石,用压路机压实场地,压实度需满足桩机行走要求(避免桩机倾斜);若场地存在软土,铺设钢板或路基箱,增强地面承载力。
平整后场地标高偏差≤50mm,确保钻机就位后水平度符合要求;沿桩位走向开挖工作沟槽,沟槽宽度1.2-1.5m、深度0.5-1m,便于钻机操作与排浆。
4.2.2施工放样
由专职测量人员根据设计图纸,用
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