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热水供应系统试验与调试施工实施细则

一、施工准备

1.1内业技术准备

规范与资料研读：依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令2018年第37号）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《室内管道支架及吊架》（03S402），核对设计图纸，明确系统工作压力（≤1.6MPa）、热水温度（≤75℃）及试验调试参数。

方案编制与审批：项目技术负责人组织编制专项施工方案，涵盖水压试验（钢管/复合管、塑料管不同压力要求）、冲洗流程、调试要点及安全措施，经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审批后实施；方案中明确试验压力（设计未注明时，系统顶点工作压力加0.1MPa且≥0.3MPa）、冲洗流速（≥3m/s）。

交底与培训：开展三级技术与安全交底，明确作业内容、操作参数（如钢管试压稳压10min、塑料管试压稳压1h）、应急措施，交底人、被交底人及专职安全员共同签字确认；对作业人员专项培训，内容包括试压泵操作、压力表读取，特种作业人员（电焊工、电工）持证上岗，考核合格后方可上岗。

材料与设备核验：核查电动试压泵、手动试压泵、冲洗泵等设备合格证，压力表（量程匹配试验压力）校准合格且在有效期内；检查铅油、青麻、耐热橡胶板等辅材质量，确保符合施工要求。

1.2外业现场准备

场地与设施准备：确定试压水源接口（水量充足）及泄水点（有组织排放至指定位置），泄水点设置防护设施；检查管道支吊架牢固性，薄弱部位加固；临时供水、供电及照明布置到位，满足作业需求。

系统与前置验收：热水供应系统安装全部完成（管道、阀门、水箱等就位），阀门关闭灵活，敞口水箱、密闭水箱（罐）安装合格；划定试验警戒区，设置警示标志，安排专人巡查，无关人员禁止入内；作业人员通讯设备调试正常，保持联络畅通。

安全与环保准备：临边及高空作业区域设置防护栏杆、安全网，作业人员配备安全带；临时用电符合“一机一闸一漏一箱”，试压泵、冲洗泵电源线绝缘完好；易燃材料单独存放，配备ABC类干粉灭火器；雨天、大风天气禁止室外作业。

二、资源配置

2.1人员配置（表2-1，以1个系统作业为例）

表2-1人员配置表

序号

工种

单位

数量

责任分工

1

钳工

个

4

管道接口密封、设备安装辅助

2

电焊工

个

2

管道焊接修补、金属件连接

3

气焊工

个

2

金属管道切割、配件加工

4

电工

个

2

临时用电维护、设备供电保障

5

质检员

个

1

试验调试质量检查、数据记录

6

安全员

个

1

现场安全监督、防护措施检查

2.2材料配置（表2-2）

表2-2主要材料配置表

序号

种类

规格

数量

单位

备注

1

铅油

常规

5

kg

管道接口密封

2

青麻

常规

3

kg

管道接口密封

3

耐热橡胶板

厚度3-5mm

10

㎡

法兰接口密封

4

棉纱

常规

20

kg

管道清洁、漏水擦拭

5

管件（弯头、三通）

与系统管道匹配

10

个

临时连接、修补备用

6

压力表

量程0-2.5MPa（校准合格）

4

块

系统顶点、低点及泵出口安装

7

水桶

容量20L

5

个

盛水、漏水收集

2.3设备机具配置（表2-3）

表2-3主要设备机具配置表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

电动试压泵

常规

台

2

一用一备，满足升压需求

2

手动试压泵

常规

台

2

辅助升压、小系统试压

3

冲洗泵

常规

台

1

系统冲洗，流速≥3m/s

4

管钳

规格200-300mm

把

5

管道接口紧固、阀门操作

5

扳手

开口/梅花，规格8-24mm

把

10

设备螺栓、阀门操作

6

钳子

尖嘴/斜口

把

4

铁丝绑扎、配件拆卸

7

钢锯

常规

把

2

管道、管件切割

8

通信工具（对讲机）

常规

套

5

作业人员通讯联络

9

温度计

量程0-100℃（校准合格）

2

支

热水温度检测

三、施工工艺

3.1总体施工流程

3.1.1水压试验流程

作业准备→注水→加压→稳压检查→泄水→质量验收

3.1.2冲洗流程

作业准备→干管冲洗→支管冲洗→质量验收

3.2关键施工步骤

3.2.1水压试验

作业准备：关闭系统所有排水阀，打开排气阀（系统顶点、高点）；在系统低点、顶点及试压泵出口安装压力表，确保表盘清晰、量程匹配；检查各阀门状态，确保试验段与非试验段隔离。

注水：由系统最低点向管道注水，同时开启排气阀，待排气阀连续出水无气泡后，关闭排气阀；继续注水至系统满水，