泥水平衡盾构接收施工实施细则.docxVIP

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泥水平衡盾构接收施工实施细则

一、总则

1.1适用范围

本细则适用于盾构区间泥水平衡盾构接收施工,涵盖常规接收与钢套筒接收两种方式,明确不同接收方式的操作标准与控制要点。

1.2编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国特种设备安全法》

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令2018年第37号)

《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009)

《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2020)

《盾构法隧道施工及验收规范》(GB50446-2017)

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

《中国交通建设股份有限公司城市轨道交通项目标准化管理指导手册土建分册(2017版)》

项目招标文件、设计施工图纸、地勘报告、批复的施工方案

省、市及地方现行相关标准、规范及法规文件

二、施工准备

2.1内业技术准备

结合现场地质、周边环境调查,编制盾构接收专项方案,明确接收控制要点(如姿态控制、洞门密封、注浆封堵等)及应急预案(涌水涌泥、设备故障等),组织专家论证并按程序报批。

施工前对技术人员、作业人员开展安全技术交底,明确危险源(如洞门坍塌、高压注浆伤人)、作业流程及技术参数,确保交底记录签字完整,全员掌握操作要点。

复核盾构接收相关设计数据,包括洞门中心坐标、接收基座标高、钢套筒尺寸(若采用)等,形成复核记录,确保与现场实际匹配。

2.2外业技术准备

2.2.1端头加固检测

垂直取芯检测:端头加固完成且土体等强后,采用XY-100型钻机垂直钻孔取芯,取样频率不少于加固桩数的2%,检测加固土体强度(如无侧限抗压强度),未达标则进行二次注浆加固。

水平探孔观测:洞门凿除前,在盾构接收范围边缘及中心处打水平探孔,“死角”探孔距洞圈边缘350mm(上部3个、下部5个,φ63mm,斜向25°-45°,深3m),正面探孔呈“田”字型布置(不少于9个,φ40-63mm,深≥1m),检测隔水情况;探孔完成后安装球阀,若透水立即注浆封堵。

2.2.2接收洞门与盾构姿态复核

盾构接收前100m,复测洞门中心位置偏差、全圆半径,确定盾构贯通姿态及纠偏计划;距贯通面150-200m时,进行井上井下联系测量,复测洞内控制点并平差计算。

分别在100m、50m处复核导向系统,最后一次导向搬站时利用150-200m复测结果,精确测量测站与后视点坐标;50m处加强管片姿态监测,结合洞门偏差模拟接收前30环姿态。

2.2.3现场准备

平整接收井周边场地,清理杂物、积水,检查临时用电、风水管线是否通畅,确保设备进场与作业空间。

验收接收基座、洞门密封装置、钢套筒(若采用)等构配件,核对质量证明文件,确保尺寸无偏差、无变形锈蚀。

三、资源配置

3.1人员配置

按单个区间施工配置,可根据现场调整,具体如下:

序号

工种

单位

数量

备注

1

盾构司机

2

负责盾构机操作与参数控制

2

管片拼装手

2

操作管片安装机及管片小车

3

管片安装辅助工

2

辅助管片安装、螺栓紧固

4

管片管理工

1

管片卸运、防水胶条粘贴

5

管道工

2

管片轨道、风水管线延伸

6

电瓶车司机

2

管片、渣土运输

7

电工

2

临时用电维护、设备供电

8

龙门吊司机

2

管片、设备吊装

9

龙门吊指挥

2

吊装指挥、安全监护

10

跟班保养工

4

盾构机日常保养、故障排查

11

泥水控制室值班工程师

2

监控泥水指标、调整参数

12

泥水指标测量工

1

检测泥水比重、粘度等

13

普工(新浆配制)

2

水泥浆液拌制、输送

14

杂工

2

场地清理、材料转运

合计

-

32

-

3.2材料配置

钢构件:接收基座(含导轨)、洞门钢环、钢套筒(若采用),需满足强度要求,尺寸偏差≤5mm,无锈蚀变形。

洞门密封装置:帘布橡胶板、折叶压板、双头螺杆,外观完好无破损,附带质量保证书。

注浆材料:双液浆(水泥、水玻璃)、单液浆、聚氨酯浆液,原材进场检验合格,配比按设计确定(如双液浆凝固时间≤60s)。

3.3设备机具配置

根据接收方式选择,常规与钢套筒接收通用设备如下:

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

盾构机

泥水式

2

含刀盘、推进系统

2

龙门吊

45t/16t

1

重型吊装

3

龙门吊

16t+16t

1

轻型吊装

4

电瓶车

45T

4

管片、渣土运输

5

机车蓄电池

7DB700

16

电瓶车供电

6

充电机

FRUG1A-90/250

6

蓄电池充电

7

砂浆搅拌站

HZS35

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