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电子陶瓷薄膜成型工合规化操作规程

文件名称：电子陶瓷薄膜成型工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电子陶瓷薄膜成型工在生产过程中，对陶瓷薄膜进行成型操作的合规化操作。规程旨在确保操作人员的安全与健康，提高生产效率和产品质量。操作人员应严格遵守本规程，遵循相关安全操作规范，确保生产过程的安全稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、防静电鞋、工作服等。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕。

2.设备检查：操作前应检查成型设备是否处于良好状态，包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好无损，紧固件是否牢固；

-检查设备润滑系统是否正常，确保各运动部件润滑良好；

-检查设备电气系统是否安全可靠，无漏电现象；

-检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温环境下能正常工作。

3.工作环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-确保通风良好，排除有害气体和粉尘；

-检查地面是否防滑，防止操作过程中滑倒；

-检查照明设施是否正常，确保操作区域光线充足。

4.原材料检查：操作前应检查陶瓷薄膜原材料的质量，确保符合生产要求，包括：

-检查原材料的外观，无破损、裂纹等缺陷；

-检查原材料的尺寸、厚度等参数是否符合要求；

-检查原材料的储存条件，确保在适宜的温度和湿度下储存。

5.工艺参数确认：操作前应与工艺工程师确认本次生产所需的工艺参数，包括：

-成型压力、温度、时间等关键参数；

-成型过程中的升温、降温速率等；

-成型后的后处理工艺要求。

6.操作指导书：操作人员应熟悉并掌握本次生产所需的操作指导书，了解操作步骤、注意事项及应急处理措施。

7.安全培训：操作前应参加安全培训，了解本规程及相关安全知识，确保操作过程中能够正确应对突发事件。

8.环保检查：操作前应检查环保设施是否正常运行，确保生产过程中产生的废气、废水等污染物得到有效处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动成型设备，进行设备预热，确保设备在规定温度范围内稳定运行。

-其次，将检查合格的陶瓷薄膜原材料按照生产计划放置在指定的位置。

-接着，根据工艺参数设置成型压力、温度和时间等参数。

-然后，启动成型过程，操作人员需密切监控设备运行状态，确保生产过程稳定。

-成型结束后，关闭设备，等待设备自然冷却至安全温度。

-最后，对成型后的陶瓷薄膜进行检查，确认质量符合要求。

2.作业方式：

-操作人员应按照设备操作手册进行操作，确保操作规范。

-在操作过程中，应保持专注，不得离开操作岗位，如需离开，应关闭设备并切断电源。

-严格遵循一人一机原则，避免多人同时操作同一设备造成安全隐患。

-操作过程中，若发现设备异常，应立即停止操作，报告相关负责人，并采取相应措施进行处理。

3.异常处置：

-若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，避免设备损坏和人员受伤。

-操作人员应熟悉常见故障的排查和处理方法，如无法自行处理，应立即联系维修人员。

-在处理设备异常时，操作人员应佩戴必要的防护装备，确保自身安全。

-若操作过程中发现陶瓷薄膜出现质量问题，应立即停止生产，通知相关人员，并查找原因，采取纠正措施。

-在异常处置过程中，操作人员应遵守现场安全规定，确保现场安全。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程中的关键参数和设备运行状态。

-如发现异常情况，应及时填写异常报告，并按照规定程序上报。

5.操作结束：

-操作结束后，操作人员应关闭设备，清理工作区域，确保环境整洁。

-对本次操作过程中的问题进行总结，为后续生产提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备温度在规定的范围内，冷却系统运行正常。

-传动系统顺畅，无卡滞现象。

-电气系统指示灯正常，无报警信号。

-设备压力和流量参数稳定，符合工艺要求。

-陶瓷薄膜成型质量符合设计标准，无破裂、变形等缺陷。

2.异常现象识别：

-设备运行不稳定，出现振动加剧或异常噪音。

-设备温度过高或过低，超出正常工作范围。

-传动系统出现卡滞或异响。

-电气系统指示灯异常闪烁或出现报警信号。

-设备压力或流量波动，不符合工艺要求。

-成型质量出现破裂、变形等缺陷。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

-使用温度计、