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人力采伐工岗位工艺操作规程

文件名称：人力采伐工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于人力采伐工岗位的工艺操作。其目的是规范人力采伐工的作业流程，确保作业安全、高效，提高伐木质量，保障作业人员的人身安全和健康。规程包括伐木前的准备、伐木作业、伐木后的处理等环节，旨在提升人力采伐工的操作技能和作业标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护手套、防护鞋、防护眼镜等劳动防护用品，以确保作业安全。

2.设备检查：作业前，应对伐木工具进行检查，包括锯齿、斧头等是否锋利，链条锯的链条和齿轮是否紧固，液压油是否充足，动力源是否正常等。

3.环境要求：

a.作业场地应平整，无障碍物，确保作业人员行走安全。

b.伐木区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.作业场地应保持良好的通风，避免因树木砍伐产生的粉尘影响作业人员健康。

d.天气恶劣（如强风、暴雨等）时，应暂停作业，确保作业安全。

4.工作计划：根据树木种类、大小、分布情况，制定合理的伐木计划，确保作业有序进行。

5.安全培训：对新入职或转岗的作业人员进行安全培训，使其熟悉操作规程和作业流程，提高安全意识。

6.作业人员配备：根据作业量配备足够的作业人员，确保作业效率。

7.通讯设备：作业现场应配备对讲机等通讯设备，以便作业人员之间保持联系，确保作业安全。

8.作业指导书：作业前，应对作业人员进行作业指导书的学习，确保作业人员了解作业要求。

三、操作步骤

1.伐木前的定位：根据树木的直径和生长方向，确定伐木的位置，标记出伐木线。

2.锯口开凿：使用手锯或电锯沿伐木线开凿锯口，注意锯口深度和宽度要适中，确保锯齿能够顺畅切入。

3.伐木作业：

a.沿锯口逐步推进，保持锯齿与木材平行，避免锯齿偏移。

b.作业过程中，保持身体平衡，避免因操作不当造成身体伤害。

c.对于大型树木，可能需要分段伐木，每段伐木前都要重新定位锯口。

4.伐木后的处理：

a.将伐倒的树木拖至指定地点，进行进一步加工或储存。

b.清理作业现场，移除剩余的树枝、树叶等杂物。

5.关键点：

a.操作时要保持注意力集中，避免因分心导致的操作失误。

b.注意锯齿的磨损情况，及时更换或修复。

c.伐木过程中，应保持与树木的适当距离，以防树木倒下时造成伤害。

d.在伐木过程中，如发现树木倾斜、松动等异常情况，应立即停止作业，报告并采取相应措施。

6.作业完成后，进行现场检查，确保无安全隐患，然后进行清洁工作，整理工具和设备。

四、设备状态

1.良好状态：

a.锯齿锋利：锯齿无明显磨损，切割效率高，减少木材损伤。

b.链条锯运行平稳：链条与齿轮啮合良好，无异常噪音。

c.动力源充足：液压油位正常，电池电量充足，确保设备正常工作。

d.安全装置完好：安全帽、防护手套、防护鞋等劳动防护用品齐全且完好。

e.作业环境适宜：风速适中，无暴雨等恶劣天气，作业环境安全。

2.异常状态：

a.锯齿磨损：锯齿边缘出现明显磨损，影响切割效果和木材质量。

b.链条锯运行异常：链条跳动、齿轮啮合不良，产生异常噪音。

c.动力源不足：液压油位低或电池电量不足，可能导致设备无法正常工作。

d.安全装置损坏：劳动防护用品损坏或缺失，增加作业风险。

e.作业环境恶劣：风速过大、暴雨等天气条件，影响作业安全和效率。

在发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行检查和维护，确保设备恢复到良好状态后方可继续作业。同时，对作业人员进行安全教育，防止因设备异常导致的意外事故。定期对设备进行检查和保养，是保证设备良好状态的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.锯齿锋利度测试：使用专用工具测量锯齿的磨损程度，确保锯齿锋利。

b.链条锯运行测试：启动链条锯，观察链条是否平稳运行，检查是否有异常噪音。

c.动力源测试：检查液压油位和电池电量，确保动力源充足。

d.安全装置测试：检查安全帽、防护手套、防护鞋等劳动防护用品的完好性。

e.作业环境测试：评估作业现场的风速、天气条件等，确保环境适宜。

2.调整程序：

a.锯齿调整：发现锯齿磨损后，应及时更换或磨尖锯齿，恢复切割效率。

b.链条锯调整：若链条或齿轮存在异常，应停止作业，调整链条张力，确保链条与齿轮啮合正常。

c.动力源调整：如液压油位低，应及时补充液压油；电池电量不足时，应充电或更换电池。

d.安全装置调整：发现劳动防护用品损坏，应立即更换或修理，确保安全。

e.环境调整：若作业环境不适宜，应暂