《机械制图》_项目三 典型零件图样的识读与绘制.pptVIP

任务三识读零件图学习目标1、掌握叉架类与箱壳类零件的结构与表达方案及尺寸标注特点。2、掌握识读零件图的方法和步骤，能识读零件图。3、了解零件的常见工艺结构和表面热处理知识。基础任务

确定轴承座的非机械加工表面右图是轴承座的实体示意图。分析零件图，在实体图中指出该零件的倒角处、圆角为R2的部位和非机械加工表面。关联知识点1.倒角、圆角；2.读零件图的方法。非机械加工表面圆角R2处倒角处任务三识读零件图一、相关知识（一）叉架类零件结构与零件图特点1．结构分析工作部分安装部分连接部分叉架类零件的结构形状不规则，外形比较复杂且不规则。包括各种用途的叉杆和支架。叉杆多为运动件，起传动、连接或制动作用，支架零件通常起支承、连接作用。其毛坯多为铸件或锻件，扭拐部位较多，其上常有助板、耳板等结构，局部结构有油槽、螺孔、沉孔等结构。多数叉架类零件均由工作部分、安装部分和连接部分组成。工作部分一般是对相关零件施加作用的部分。安装部分用来进行叉架零件的定位和连接。连接部分将叉架的工作部分和安装部分连接起来。任务三识读零件图一、相关知识（一）叉架类零件结构与零件图特点工作部分安装部分连接部分2．表达方法（1）主视图按形状特征和工作位置原则来选择。（2）一般是采用两个或两个以上的基本视图或剖视，并且常用局部视图、局部剖视图表达零件上的凹、凸台等。3．尺寸标注叉架零件常用主要轴线、对称面、安装面等作为长、宽、高方向上的基准。叉架类零件形体之间的相对位置较复杂，定位尺寸较多，标注时要注意保证设计要求的定位精度。4．技术要求叉架类零件的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差一般没有特殊的要求，通常以零件的工作部分和安装部分为主来提要求。（二）箱体类零件结构与零件图特点1．结构分析安装平面肋板连接螺孔油位观察孔连接螺孔轴承孔内腔销孔箱体类零件一般是机器的主体部分，起着支承、容纳、密封和保护其它零件的作用。此类零件一般经铸造成型，后经多种加工工序（如车、铣、刨、磨、钻、镗等）而成。其内外形状均比较复杂，尤其是内腔，并有轴承孔、肋板、底板、凸台及螺纹孔等结构。2．表达方法1）一般采用三个或三个以上的基本视图或剖视，再加上必要的局部视图，局部放大图来表达。2）主视图按其自然安放位置和形状特征两原则来选择，若内、外形状具有对称性，可采用半剖视图；若内、外形状都较复杂且不对称，则可选择投影不相遮掩处用局部视图，且保留一定虚线。3）对局部的内、外形结构，可以用斜视图、局部视图或断面图来表达。3．尺寸标注通常用主要孔的中心线、对称面、安装平面、较大的加工表面作为长度、宽、高方向上的尺寸基准。4．技术要求箱体零件应根据具体使用要求确定各加工面上的技术要求。各重要表面及形体间（如孔的中心线、中心线与面之间）应有相应的形位公差要求。（三）识读零件图的方法和步骤1．概括了解首先从标题栏中了解零件的名称、材料、数量、绘图比例等，对于比较复杂的不太熟悉的零件，还可参考相关的资料，比如产品说明书、同类的零件图等，从而了解零件的功用和零件的大致形状以及初步的加工方法。2．分析视图首先看零件图中有多少个图形，从中找出主视图，特别是找出反映零件形状特征和各部分位置特征的图形，再看该图采用几个基本视图和其他视图，每个视图运用哪种表达方法，并按投影关系确定各视图间的关系，找出剖视、剖面的剖切位置及投影方向等。再将这些图结合起来，运用形体分析法想象出该零件的结形状。（三）识读零件图的方法和步骤3．分析尺寸在分析尺寸时，一般是先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后从基准出发以结构形状分析为线索，找出各部分的定位尺寸和定形尺寸，弄清楚有关尺寸的加工精度及其作用。4．了解技术要求了解技术要求，就是分析清楚零件图上所标注的公差配合、表面粗糙度、形位公差、热处理及表面处理等技术要求。二、实践提高（一）识读图示叉架类零件图，并绘制右视图读图过程：1．概括了解2．分析视图支架分为三部分：1）工作部分：上方的圆筒2）安装部分：下方的安装底板3）连接部分：中间T形结构3．分析尺寸安装板的右下方垂直安装面是长度基准，水平安装面是高度基准，前后对称平面中心线作为宽度基准。4．了解技术要求1）表面粗糙度：要求最高的是圆筒内表面、两个安装面，Ra值都为3.2；其次各机加工表面的Ra值为6.3、12.5；其余表面为毛坯面。2）尺寸公差：圆筒内孔Φ20有尺寸公差要求，上偏差为+0.033，下偏差为0。3）形位公差：有垂直度公差要求，以水平安装面为基准要素，垂直安装面为被测要素，公差值为0