《冷冲压模具设计及典型案例》_第一章 冷冲压概述.pptVIP

第二节冷冲压设备概述一、曲柄压力机4、压力机的主要技术参数(4)压力机的闭合高度压力机的闭合高度是指滑块在下止点时，滑块下底面到工作台上平面之间的距离。压力机的闭合高度可通过连杆丝杠在一定范围内调节。当连杆调至最短，压力机的闭合高度最大；当连杆调至最长，压力机的闭合高度最小。压力机的装模高度指压力机的闭合高度减去垫板厚度的差值。压力机的装模高度可在最大和最小装模高度之间调节。第二节冷冲压设备概述一、曲柄压力机4、压力机的主要技术参数(5)压力机工作台面尺寸压力机工作台面尺寸应大于冲模的最大平面尺寸。一般工作台面尺寸每边应大于模具下模座尺寸50～70mm，以便安装固定模具用的螺钉和压板。(6)漏料孔尺寸当制件或废料需要下落，或模具底部需要安装弹顶装置时，下落件或弹顶装置的尺寸必须小于工作台中间的漏料孔尺寸。(7)模柄孔尺寸滑块内安装模柄用的孔直径和模柄直径的基本尺寸应一致，模柄的高度应小于模柄孔的深度。(8)压力机电动机功率必须保证压力机的电动机功率大于冲压时所需的功率。第二节冷冲压设备概述一、曲柄压力机表1-3开式固定台压力机(部分)参数—需更换第二节冷冲压设备概述一、曲柄压力机表1-4开式双柱可倾式压力机(部分)参数-需更换第二节冷冲压设备概述二、高速压力机简介1．高速压力机的特点近年来，高速冲压得到了广泛的发展和应用。过去，普通冲压的速度一般为45~80次min。现在，随着冲压技术的发展，一般将冲压速度在200次／min以下称为低速冲压；200～600次／min称为中速冲压；600次／min以上称为高速冲压。平时人们所说的高速冲压，多半是在中速冲压范围之内。目前高速压力机的冲压速度已达到每分钟一千多次，吨位也从几百千牛发展到上千千牛，主要用于电子、仪器、仪表、轻工、汽车等行业的特大批量冲压件的生产。高速压力机有以下特点：(1)滑块行程次数高滑块的行程次数，直接反映了压力机的生产效率。国外中、小型高速压力机的滑块行程次数已达1000～3000次／min。高速压力机的滑块行程次数与滑块的行程及送料长度有关。第二节冷冲压设备概述二、高速压力机简介1．高速压力机的特点(2)滑块的惯性大滑块和模具的高速往复运动，会产生很大的惯性力，造成机床的惯性振动。加上冲压过程中机身积存的弹性势能释放后所引起的振动，会直接影响压力机的性能和模具寿命。所以，必须对高速压力机采取减振措施。(3)设有紧急制动装置高速压力机的传动系统具有良好的紧急制动特性，以便在事故监测装置发出警报时，能使压力机紧急停车，避免不必要的经济损失和出现安全事故。(4)送料精度高送料精度可达±0.01～0.03mm，有利于提高工步定位精度，减小因送料不准引起设备或模具的损坏。(5)机床的刚性和滑块的导向精度高。(6)辅助装置齐全有高精度的间隙送料装置、平衡装置、减振消声装置、事故监测装置等。第二节冷冲压设备概述二、高速压力机简介2．高速压力机的结构及主要技术参数高速自动压力机及附属机构1—开卷机2—校平机构3—供料缓冲装置4—送料机构5—高速自动压力机6—弹性支承第二节冷冲压设备概述二、高速压力机简介2．高速压力机的结构及主要技术参数高速自动压力机除压力机的主体以外，还包括开卷、校平和送料等机构。高速压力机的主体机身大部分都采用闭式机构，只有小吨位的高速压力机采用开式机构，以保证机床的刚性。主传动一般采用无级调速。滑块与导轨采用滚动导轨导向，使滑块运动时侧向间隙被消除。为了提高滑块的导向精度和抗偏载能力，部分压力机常将机身导轨的导滑部分延长到模具的工作面以下。为了安装调节模具方便，高速压力机的滑块内一般装有装模高度调节机构。为了充分发挥高速自动压力机的作用，需要高质量的卷料、送料精度高的自动送料机构以及高精度、高寿命的连续模具。1.冲压材料的基本要求冲压所用的材料，不仅要满足使用要求，还应满足冲压工艺要求和后续加工要求。冲压工艺对材料的基本要求是：（1）对冲压成形性能的要求对于变形工序，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的冲压成形性能，即应有良好的抗破裂性、良好的贴模性和定形性。对于分离工序，则要求材料具有一定的塑性。（2）对表面质量的要求材料的表面应光洁、平整