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输蔗破碎工岗位职业健康操作规程

文件名称:输蔗破碎工岗位职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于输蔗破碎工岗位的日常操作,旨在确保作业人员的人身安全和健康,提高作业效率,防止事故发生。通过规范操作流程,减少职业危害,保障作业人员身体健康,提高企业经济效益。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品,确保个人安全。

2.设备检查:操作前,应对破碎机、输送带、电机等设备进行全面检查,确保设备运行正常,无异常噪音、振动和漏电现象。检查内容包括但不限于:

-检查设备各部件是否完好无损;

-检查传动带、轴承等润滑情况;

-检查电气线路是否完好,无裸露电线;

-检查安全防护装置是否正常工作。

3.环境要求:

-工作场所应保持清洁、通风良好,温度适宜,相对湿度控制在40%-70%之间;

-地面应平整,无积水、油污,防止滑倒;

-作业区域应设有明显的警示标志,如“危险”、“禁止通行”等;

-作业现场应配备必要的急救用品和消防设施。

4.操作人员应熟悉设备操作规程和应急预案,了解本岗位的职业健康危害因素,掌握正确的操作方法和紧急处理措施。

5.操作前,应对作业区域进行清理,确保无杂物、障碍物,确保操作空间足够。

6.操作人员应接受专业培训,取得相关操作资格证书后方可上岗作业。

三、操作步骤

1.启动设备:首先,打开破碎机的电源开关,确保破碎机处于待机状态。然后,启动输送带,检查其运行是否平稳,有无异常。

2.加载原料:将蔗杆等原料均匀地送入破碎机的进料口。注意控制原料的流量,避免过多或过少,以免影响破碎效果。

3.监控运行:操作人员需密切监控破碎机的运行情况,包括破碎效果、温度、噪音等指标。如发现异常,应立即停机检查。

4.适时调整:根据破碎效果和原料情况,适时调整破碎机的转速和进料速度,确保破碎效果最佳。

5.清理维护:操作过程中,注意观察破碎机内部是否有积料,如有,应及时清理。定期对设备进行润滑和维护,确保设备长期稳定运行。

6.事故处理:一旦发生设备故障或紧急情况,立即停机,切断电源,并按照应急预案进行处理。确保人员安全后,再进行故障排除。

7.结束作业:作业结束后,关闭破碎机和输送带,清理作业现场,确保无遗留物。对设备进行彻底检查,做好保养工作。

8.记录填写:操作人员需详细记录操作过程中的各项数据,包括原料种类、破碎效果、设备状态等,以便分析和改进。

9.交接班:操作人员需在交接班时,将设备状态、作业情况、注意事项等向接班人员交代清楚,确保生产连续稳定。

四、设备状态

在输蔗破碎工岗位的操作中,设备的良好状态和异常状态对生产效率和操作人员的安全至关重要。以下是对这两种状态的分析:

良好状态:

1.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

2.破碎机破碎效果良好,物料破碎均匀,无大块物料卡住。

3.输送带运行顺畅,无打滑、跑偏现象。

4.设备各部件润滑良好,无漏油、漏气现象。

5.电气系统运行正常,无短路、漏电等安全隐患。

6.安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等均处于良好工作状态。

7.环境监测系统显示正常,如温度、湿度等符合操作要求。

异常状态:

1.设备运行时出现异常振动或噪音,可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

2.破碎机破碎效果不佳,物料破碎不均匀,可能是刀片磨损或设置不当。

3.输送带出现打滑、跑偏,可能是皮带张力不足或输送带磨损。

4.设备出现漏油、漏气现象,可能是密封件损坏或管道连接不紧密。

5.电气系统出现故障,如短路、漏电,可能是因为线路老化或操作不当。

6.安全防护装置失效,如紧急停止按钮失灵或防护罩破损。

7.环境监测系统显示异常,如温度过高或湿度不适宜,可能影响设备正常运行。

在发现设备异常状态时,应立即停机检查,找出原因并进行必要的维修或调整,确保设备恢复正常工作状态后再继续操作。同时,操作人员应熟悉异常情况的处理流程和应急预案,以保障生产安全和效率。

五、测试与调整

1.测试方法:

-破碎效果测试:通过取样分析破碎后的物料尺寸,确保其符合生产要求。

-设备噪音测试:使用噪音计测量设备运行时的噪音水平,确保不超过规定标准。

-设备振动测试:使用振动仪检测设备运行时的振动幅度,确保在安全范围内。

-输送效率测试:记录输送带运行时的物料流量,评估输送效率。

-电气系统测试:使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流等参数,确保正常。

2.调整程序:

-破碎效果调整:根据测试结果

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