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金属文物修复师岗位工艺作业操作规程

文件名称：金属文物修复师岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于金属文物修复师在进行金属文物修复作业时的工艺操作。目的在于规范金属文物修复工艺流程，确保文物修复质量，延长文物使用寿命，同时保障修复师的人身安全。规程涵盖金属文物清洗、加固、补配、焊接、表面处理等环节，旨在提高文物修复的专业性和科学性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：修复师应穿戴合适的劳动防护用品，包括但不限于防护眼镜、口罩、防尘帽、工作服、手套和防割鞋。根据作业性质，可能还需佩戴防护面罩、耳塞等。

2.设备检查：操作前必须对修复设备进行检查，确保其正常运行。包括但不限于清洗设备、打磨设备、焊接设备、烘干设备等。检查内容包括电源线是否完好、设备开关是否灵活、设备是否处于良好的工作状态等。

3.环境要求：

-工作场所应保持通风良好，避免有害气体和粉尘积聚。

-工作区域应整洁，避免杂物堆积，确保操作空间充足。

-温度和湿度应适宜，避免极端温度和湿度对文物和修复材料的影响。

-操作时应避免阳光直射，以防文物表面褪色或损坏。

4.修复材料准备：根据文物具体情况和修复需求，准备相应的修复材料，如粘合剂、加固剂、颜料、保护膜等。所有材料应符合文物修复标准，并确保其化学性质稳定。

5.工具准备：准备必要的工具，如钳子、螺丝刀、剪刀、刷子、尺子、放大镜等，并检查工具是否锋利、完好。

6.文物状况评估：在操作前，对文物进行全面的状况评估，记录文物的损坏程度、修复位置等信息，为后续操作提供依据。

三、操作步骤

1.清洗：首先对文物进行初步清洗，使用温和的清洗剂和软刷去除表面的污垢和松散的锈蚀。注意清洗过程中避免使用过于强烈的水流，以免损坏文物。

2.干燥：清洗后，将文物置于干燥通风的环境中自然干燥，或使用干燥机进行快速干燥。确保文物完全干燥后再进行下一步操作。

3.评估：对文物进行全面评估，确定需要修复的具体部位和修复方法。

4.预处理：根据文物状况，对需要修复的部位进行预处理，如去除松动的锈蚀、清理裂缝等。

5.加固：使用适当的加固材料和方法对文物进行加固，如使用环氧树脂、胶带等，确保加固过程不会对文物造成二次损伤。

6.补配：在确保加固牢固的基础上，对文物缺失的部分进行补配。选择与文物材质和颜色相匹配的材料，采用精细的雕刻或铸造工艺。

7.焊接：对于金属文物，根据具体情况选择合适的焊接方法进行修复。焊接前确保文物表面清洁，焊接过程控制好温度和焊接时间，防止过热损伤。

8.表面处理：焊接完成后，对文物表面进行打磨和抛光，使其恢复原有光泽。注意打磨过程中避免过度，以免损伤文物表面。

9.上色：对于需要上色的文物，使用与文物颜色相匹配的颜料进行涂装，确保上色均匀、自然。

10.完成检查：修复完成后，对文物进行最后的检查，确保修复质量符合要求。如有必要，进行再次加固或调整。

11.文档记录：详细记录修复过程中的每个步骤，包括使用的材料、方法、时间等，以便于后续的文物维护和研究。

四、设备状态

在金属文物修复操作中，设备的状态直接影响到修复质量和效率。以下是设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.清洗设备：应能正常工作，水流稳定，无泄漏，清洗效果符合要求。

2.打磨设备：电机运转平稳，无异常噪音，打磨头锋利，能够均匀去除文物表面的锈蚀和污垢。

3.焊接设备：焊接电流稳定，焊接点牢固，无烧穿或未焊透现象，设备保护功能正常。

4.烘干设备：能够提供均匀的热量，温度可调节，确保文物在干燥过程中不受损害。

5.工具设备：所有工具保持清洁、锋利，无损坏，操作灵活，便于使用。

异常状态：

1.清洗设备：若出现泄漏、水流不稳定或清洗效果不佳，可能是因为过滤网堵塞、水泵故障或管道连接问题。

2.打磨设备：若出现电机异常噪音、打磨头磨损或损坏，可能是由于设备磨损、使用不当或未及时更换磨损件。

3.焊接设备：若焊接电流不稳定、焊接点质量差或设备保护功能失效，可能是由于设备过热、电路故障或未正确调整焊接参数。

4.烘干设备：若温度不均匀或无法调节，可能是加热元件损坏或控制系统故障。

5.工具设备：若工具损坏、生锈或操作不便，可能是由于长期未维护或使用不当。

在操作过程中，修复师应定期检查设备状态，及时发现并解决异常情况，确保修复工作的顺利进行。同时，对设备进行定期维护和保养，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

测试方法：

1.清洗设备测试：检查清洗设备是否能够产生足够的水压和流量，通过模拟清洗操作，观察清洗效果是否满足要求。