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公司扩印洗印设备装配调试工安全操作规程

文件名称：公司扩印洗印设备装配调试工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司扩印洗印设备装配调试工在日常工作中对设备的操作和维护。本规程旨在确保装配调试工在操作洗印设备时的安全，预防事故发生。所有装配调试工在操作设备前必须熟悉本规程，并严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作前，装配调试工应穿戴合适的防护服，确保服装符合工作环境要求，避免衣物与设备接触造成损坏或火灾风险。

b.使用防护眼镜，防止洗印过程中可能产生的化学品飞溅伤及眼睛。

c.戴上防滑鞋，确保在操作区域行走时的安全。

d.如有需要，佩戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

e.操作化学品时，应佩戴防化学品手套，避免化学品直接接触皮肤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

b.检查电源线是否完好，无破损、裸露部分。

c.检查设备各部件是否安装牢固，特别是易松动的螺丝和连接件。

d.检查油液和冷却系统，确保油液充足且无泄漏。

e.检查传动带是否磨损严重，必要时进行更换。

f.检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全门等。

g.检查设备周围环境，确保无易燃易爆物品，地面干燥无积水。

3.作业区域的准备要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.设备周围应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.操作区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.确保操作区域通风良好，避免化学品挥发造成空气污染。

e.操作区域不得存放与洗印工作无关的物品，以免影响操作。

f.操作人员应熟悉紧急疏散路线和逃生方法，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.确认设备已处于关闭状态，检查所有安全防护装置是否正常。

b.按照设备使用说明书，正确安装所需的原材料和消耗品。

c.打开设备电源，启动设备，观察设备运行是否正常。

d.根据操作规程，设置正确的参数，如温度、速度、压力等。

e.开启设备进行试运行，检查设备运行状态，确认无误后正式开始操作。

f.操作过程中，密切监控设备运行状态，确保各项参数稳定。

g.操作完成后，关闭设备，清理工作区域，回收废弃物。

h.对设备进行日常维护保养，记录操作过程中的异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊温度或压力的工序，必须严格按照规定的工艺参数进行操作。

b.特殊化学品的使用需严格按照化学品安全管理规定执行，包括储存、使用和废弃处理。

c.对于涉及高压或高温的工序，操作人员必须经过专门培训，并穿戴相应的防护装备。

d.特殊工序完成后，必须进行严格的质量检查，确保产品符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备异常声音或振动，立即停止操作，切断电源，检查设备。

b.设备出现故障时，不得擅自拆卸或修理，应立即通知维修人员。

c.操作过程中如出现化学品泄漏，应立即使用沙土或吸附材料覆盖泄漏物，并通知专业人员处理。

d.发生火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，同时疏散人员，并拨打火警电话报警。

e.如操作人员出现不适，应立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，冷却系统应保持设备温度在规定范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于压力容器或压力系统，压力应稳定在安全操作限值内，避免压力过高或过低。

c.速度：设备运行速度应符合工艺要求，避免过快或过慢导致效率低下或设备损坏。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，过大的噪音可能是设备故障的信号。

e.电流：监控设备运行时的电流值，异常电流可能指示设备存在电气故障。

f.润滑油：检查润滑油的质量和温度，确保润滑油充足且温度适宜，防止设备磨损。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何先兆。

b.设备运行时出现异常噪音或振动。

c.设备运行过程中温度异常升高。

d.设备输出产品不符合质量标准。

e.设备控制系统出现故障，如显示屏无反应或程序错误。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括但不限于温度、压力、速度等参数。

b.使用设备自带或外部监测设备，如温度计、压力表、振动仪等，进行实时监测。

c.发现异常现象时，应立即停止操作，分析原因，并采取相应措施。

d.记录监测数据，包括正常值和异常值，以便于故障