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煎酒工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：煎酒工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煎酒工岗位的日常操作，旨在确保煎酒过程中的职业健康、安全与环保。通过规范操作流程，降低事故风险，保障员工身体健康，减少环境污染，提高生产效率。本规程旨在指导煎酒工正确执行操作，确保生产过程安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：煎酒工在操作前必须穿戴规定的劳动防护用品，包括但不限于防静电工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等。确保所有防护用品完好无损，符合国家安全标准。

2.设备检查：操作前应对煎酒设备进行全面检查，包括煎酒锅、管道、阀门、温度计、压力表等，确保设备运行正常，无泄漏、堵塞或损坏现象。如有异常，应及时上报并排除故障。

3.环境要求：煎酒车间应保持整洁、通风良好，温度控制在适宜范围内。确保操作区域无易燃易爆物质，地面干燥防滑。操作过程中产生的废气、废液应通过专门的排放系统进行处理。

4.原料准备：检查原料质量，确保原料符合要求。将原料按照操作规程进行称重、计量，放置在指定区域，避免交叉污染。

5.工具准备：操作前准备必要的工具，如铲子、勺子、温度计等，并确保工具清洁、完好。

6.知识培训：煎酒工需接受专业培训，了解操作规程、安全知识和环保要求，熟练掌握设备操作技能。

7.操作前会议：操作前召开班前会，明确操作任务、安全注意事项和环保要求，确保每位员工了解并遵守。

8.环保措施：确保操作过程中产生的废水、废气、废渣等符合国家环保标准，采取有效措施减少对环境的影响。

三、操作步骤

1.开启设备：首先打开煎酒锅的电源和加热系统，确保设备预热至正常工作温度。

2.原料添加：按照配方要求，将计量好的原料缓慢加入煎酒锅中，避免原料溅出。

3.加热搅拌：启动搅拌器，均匀加热原料，控制温度在规定范围内，防止过热或烧焦。

4.观察监控：密切观察原料的变化，如颜色、气味、温度等，确保煎酒过程稳定。

5.调整温度：根据原料变化适时调整加热温度，保持煎酒过程稳定。

6.检查设备：定期检查设备运行状态，如管道、阀门、温度计等，确保设备正常工作。

7.质量检测：在煎酒过程中，定期取样检测酒液质量，确保符合国家标准。

8.停止加热：当酒液达到预定标准后，停止加热，关闭搅拌器。

9.冷却：将煎好的酒液缓慢冷却至室温，避免温度骤降导致酒液变质。

10.装瓶：将冷却后的酒液倒入预先消毒的瓶中，封口，贴标。

11.清洁设备：操作结束后，对煎酒设备进行彻底清洁，确保下次使用前设备干净卫生。

12.记录操作：详细记录操作过程中的关键数据，如原料用量、温度、时间等，为后续分析和改进提供依据。

13.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保无泄漏、火灾等安全隐患。

14.环保处理：对操作过程中产生的废水、废液进行环保处理，符合国家环保标准。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-加热系统温度控制准确，无过热或不足现象。

-搅拌器运转正常，酒液受热均匀。

-管道和阀门无泄漏，连接紧密。

-温度计和压力表读数准确，显示正常。

-电机和传动部件运行顺畅，无异常磨损。

-安全防护装置完整，功能正常。

-操作界面显示清晰，参数设置合理。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-加热系统温度失控，可能导致原料烧焦或设备损坏。

-搅拌器运转不正常，可能影响酒液受热均匀性。

-管道或阀门泄漏，可能造成原料浪费或环境污染。

-温度计或压力表读数不准确，可能影响操作决策。

-电机或传动部件磨损严重，可能需要维修或更换。

-安全防护装置损坏或失效，存在安全隐患。

-操作界面显示异常，可能存在软件故障或操作错误。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，必要时联系专业维修人员进行检修，确保设备恢复正常后方可继续使用。同时，应记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，以避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对煎酒锅内的酒液温度进行实时监测，确保温度在预设范围内。

-压力测试：定期检查压力表读数，确保设备运行在安全压力范围内。

-时间测试：记录煎酒过程的时间，确保操作符合标准流程。

-酒液质量测试：通过取样检测酒液的色泽、香气、口感等，评估酒液质量。

-设备性能测试：检查搅拌器、加热系统等设备部件的工作状态，确保其性能稳定。

2.调整程序：

-温度调整：根据温度测试结果，调整加热器