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活动隔断安装施工工艺标准操作流程

活动隔断,作为一种灵活划分室内空间的重要手段,其安装质量直接关系到使用功能、隔音效果及美观度。为确保施工过程规范有序,保障成品质量,特制定本标准操作流程。本流程基于多年施工经验总结,注重细节把控与实际操作性,旨在为相关从业人员提供一套清晰、严谨的作业指导。

一、施工前准备与材料检查

凡事预则立,不预则废。活动隔断安装前的准备工作是确保后续工序顺利进行的基础。

首先,需组织技术人员与施工班组进行详细的图纸会审与技术交底。务必吃透设计意图,明确隔断的型号、规格、材质、安装位置、隔音要求、开启方式及固定方式等关键信息。对于图纸中不明确或存在疑问的地方,应及时与设计方沟通确认,形成书面记录。

其次,进行现场勘测与复核。对照施工图纸,仔细测量现场实际尺寸,重点关注安装部位的地面平整度、墙面垂直度、天花标高及洞口尺寸。检查是否存在与图纸不符的结构偏差,如梁柱位置、管线走向等,如有问题需及时反馈并制定解决方案。同时,确认现场的水电管线敷设是否已完成,避免安装过程中对其造成损坏。

材料与构配件的进场验收至关重要。所有用于施工的隔断框架材料(如铝合金型材、轻钢龙骨等)、面板材料(如玻璃、三聚氰胺板、石膏板等)、五金配件(如轨道、滑轮、门锁、合页、螺丝、胶粘剂等)均需核对其型号、规格、数量是否与设计要求一致,并检查其外观质量,确保无变形、破损、划痕、锈蚀等缺陷。对于玻璃等易碎品,应特别注意其边缘是否有裂痕。同时,要求供应商提供相关的产品合格证、性能检测报告等质量证明文件,不合格的材料坚决不予使用。

施工工具的准备也需到位,如卷尺、水平仪、靠尺、角尺、电钻、冲击钻、螺丝刀、扳手、切割工具、密封胶枪、壁纸刀等,确保工具性能良好,计量器具在检定有效期内。

最后,清理施工区域,确保场地平整、干净,无障碍物影响施工操作。必要时,对已完成的地面、墙面、天花等装饰面进行成品保护。

二、测量放线与定位

测量放线是保证活动隔断安装位置准确、标高一致的关键工序,必须精细操作。

依据施工图纸及现场勘测数据,使用墨斗、铅笔、卷尺等工具,在地面、墙面及天花上弹出隔断的安装中心线、边框线以及轨道安装线。对于有多个隔断单元的情况,还需弹出各单元的分隔线。

在弹线过程中,应使用水平仪或激光投线仪进行校核,确保地面上的控制线、墙面上的垂直线以及天花上的轨道线相互对应,且符合设计标高要求。特别注意,轨道的安装位置和标高直接影响隔断的顺畅运行和最终外观,务必反复核对。

对于需要固定在地面或墙面上的隔断框架,应根据框架的连接方式,在相应位置标记出膨胀螺栓或连接件的具体点位。若地面为地砖或石材,打孔位置应尽量避开砖缝或石材接缝处,以避免损坏饰面。

放线完成后,需由技术负责人或质检员进行复核,确认无误并签字后方可进入下道工序。

三、基层处理与预埋件安装

根据放线标记,对隔断安装部位的基层进行必要处理。若地面存在不平整,可采用水泥砂浆或自流平进行局部找平;墙面或天花不平整处,视情况进行修补或凿除处理,确保基层面平整、坚实。

对于设计要求设置预埋件或后置埋件的部位,应按照标记位置进行安装。常用的后置埋件为膨胀螺栓或化学锚栓。钻孔时,应使用与螺栓规格相匹配的钻头,钻孔深度和直径需符合产品说明书要求。清孔后植入螺栓,确保其牢固可靠,拧紧后螺栓头部应略低于基层表面,以便后续框架安装。

若隔断安装在轻质隔墙上,应在框架固定点位置增设加强龙骨或衬板,以保证连接强度,防止轻质墙体变形或损坏。

四、主框架安装

主框架的安装应根据不同的隔断类型(如铝合金框架、轻钢龙骨框架等)采用相应的施工方法。

以常见的铝合金框架为例,首先将框架型材按照设计尺寸进行预组装,检查其方正度和对角线偏差,确保符合要求。然后,将预装好的框架按照放线位置就位,使用临时支撑固定。通过调整支撑,利用水平尺、靠尺等工具校正框架的垂直度、水平度及方正度。垂直度偏差应控制在规范允许范围内,通常每米不大于1毫米,全长不大于3毫米。

框架位置调整准确后,即可进行固定。将框架与墙面、地面或天花上的预埋件或后置埋件通过连接件(如角码)用螺丝紧固连接。螺丝应拧紧,不得松动,且每个连接点的螺丝数量应符合设计要求。框架之间的连接,通常采用专用的型材连接件或角码进行拼接,确保连接紧密、牢固。

对于高度较高的隔断框架,应采取分段安装或设置临时固定措施,防止安装过程中框架倾倒。同时,框架与天花或结构梁之间的间隙,应按设计要求进行处理,通常采用弹性材料填塞或打胶密封,以适应结构微量变形。

框架安装过程中,应随时进行检查和调整,避免误差累积。全部框架安装完成后,需进行整体复核,确保各项指标符合规范和设计要求。

五、隔断面板安装

隔断面板的安装应在主框架安装验收合格后进行,安装顺序一般为先安装一侧面板,待内部管线(如需)敷设完成后再安装

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