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自动感应门技术标准及维护要求

自动感应门作为现代建筑中便捷与智能化的出入口控制设备，其技术性能与日常维护直接关系到使用安全、通行效率及使用寿命。本文旨在从技术标准与维护要求两方面，提供一套相对完整且具有实操性的指导规范，以期为相关从业人员提供参考。

一、技术标准

自动感应门的技术标准是确保其安全、可靠运行的基础，涉及设计、制造、安装等多个环节。

（一）安全性能标准

安全是自动感应门技术标准的核心。

1.感应灵敏度与探测范围：感应器应能在预设范围内准确、及时地探测到人员或物体的移动。探测范围应根据门体大小、使用场景合理设定，避免出现盲区或误触发。对于可能发生的遮挡情况，应有相应的持续探测或二次感应机制。

2.防夹与防撞保护：门体在关闭过程中，当探测到障碍物（尤其是人体或肢体）时，应能立即停止关闭并反向开启，或暂停关闭。底部安全边（如果配备）应具备可靠的压力感应或红外感应功能，确保即使在门体底部接触到障碍物时也能触发保护机制。

3.紧急开启与断电保护：在紧急情况下（如火灾、停电），门体应能通过手动方式轻松开启，确保人员疏散通道畅通。配备备用电源的系统，在主电源中断时，应能支持门体完成一次完整的开启和关闭动作或保持在开启状态。

4.运行警示：部分型号的感应门在开启或关闭过程中，可配备灯光闪烁或蜂鸣提示，以警示周围人员注意门体运动。

5.机械强度与结构稳定性：门体框架、导轨、驱动机构等关键部件应具备足够的机械强度和刚度，能承受正常使用条件下的各种应力，防止变形、松动或断裂。

（二）运行性能标准

1.开关门速度：门体的开启和关闭速度应平稳、适中。开启速度不宜过快导致通行者不适，也不宜过慢影响通行效率；关闭速度则在保证安全的前提下，兼顾效率。速度调节应平滑无明显顿挫感。

2.运行噪音：门体在运行过程中，其产生的噪音应控制在合理范围内，避免对周围环境造成干扰。这通常与驱动电机质量、传动部件精度及安装调试水平有关。

3.运行平稳性：门体在整个运行过程中应保持平稳，无明显的晃动、卡滞或异响。导轨的直线度、吊轮的灵活性、皮带或链条的张紧度等均会影响运行平稳性。

4.待机与启动性能：在待机状态下，门体应保持稳定。当感应信号触发时，门体应能迅速响应并启动运行，启动延迟时间应在可接受范围内。

（三）设计与安装标准

1.环境适应性：根据安装环境（如室内、室外、有无风雨、温度湿度变化等），门体材料、密封性能、驱动系统应具备相应的适应能力。例如，室外门需考虑防风、防雨、防晒、防冻等。

2.门体材料与结构：门体材料应符合相关的强度、防火、隔音（如需要）等要求。框架结构应牢固，玻璃（如采用）应符合安全玻璃标准，并进行适当的边缘处理。

3.电气安全：控制系统、电机、感应器等电气部件应符合国家相关电气安全标准，具备过载、短路保护功能。电气线路的敷设应规范、安全，接地应可靠。

4.安装精度：导轨安装应水平、平行，门体悬挂应垂直、平衡。各连接部件应紧固到位，确保门体在长期运行中不会因安装误差而产生异常磨损或故障。

二、维护要求

科学合理的维护是保证自动感应门长期稳定运行、降低故障率、延长使用寿命的关键。

（一）日常巡检与清洁

1.每日巡检：

*观察门体运行是否平稳，有无异响、卡顿现象。

*检查感应器工作是否正常，感应区域是否有遮挡物。

*查看门体及周边有无明显的损坏、变形或松动部件。

*测试紧急停止按钮（如有）及手动开启功能是否有效。

2.定期清洁：

*门体表面：根据门体材质（如玻璃、金属），使用合适的清洁剂和软布进行清洁，去除灰尘、污渍，保持美观。玻璃门应注意刮擦。

*感应器：定期清洁感应器的感应面或镜头，避免灰尘、油污影响感应灵敏度。

*轨道与地坎：清除轨道内的杂物、灰尘，防止异物卡滞门体运行。地坎槽内的积存物也应及时清理。

（二）定期保养与润滑

1.传动系统保养：

*导轨与吊轮/滑块：定期检查导轨有无异物、磨损，吊轮或滑块转动是否灵活，有无异响。根据使用情况，对导轨摩擦面及吊轮轴承进行清洁和润滑。润滑剂的选择应适合该部件的材质和工作环境。

*传动皮带/链条：检查皮带或链条的张紧度，过松易打滑，过紧则增加电机负荷和磨损。确保其运行顺畅，无明显磨损、裂纹或跳齿现象。定期对链条进行清洁和润滑。

2.驱动电机保养：

*保持电机表面清洁，通风良好。

*听电机运行声音是否正常，有无异常震动或过热现象。

*电机轴承的润滑（如为非免维护轴承）应按照厂家建议周期进行。

3.电气系统检查：

*检查各连接线路是否牢固，有无老化、破损现象。

*检查控制箱内各元器件有无松动、过热、烧灼痕迹。

*对于备用电源（如蓄电池