公司酒体设计师职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司酒体设计师职业健康及安全操作规程

文件名称：公司酒体设计师职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酒体设计师在日常工作中涉及酒体设计、调配及检测等环节的操作。规程旨在确保酒体设计师的职业健康及安全，预防和减少事故发生。操作人员需严格遵守本规程，保障自身及他人安全。规程包括但不限于个人防护、设备使用、环境监测、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员须穿戴符合标准的防护服、手套、护目镜和防滑鞋。

b.根据具体操作，可能还需佩戴防尘口罩或面罩，以防止吸入有害气体或粉尘。

c.防护用具应在进入作业区域前穿戴完毕，确保所有暴露部位均得到保护。

d.使用完毕后，应将防护用具进行清洗、消毒并妥善存放，以便下次使用。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹或异常现象。

b.检查设备各连接部件是否牢固，确保无松动或泄漏。

c.检查设备电源线、控制线等是否完好，无破损或老化现象。

d.检查设备运行指示灯是否正常，确认设备处于待机状态。

e.检查设备操作面板功能键是否灵敏，确认操作指令能正常执行。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒事故。

c.检查地面是否平整，无高低不平现象，确保行走安全。

d.检查作业区域照明设施是否正常，确保夜间或低光环境下的操作安全。

e.准备必要的应急救援设备，如消防器材、急救箱等，并确保其处于良好状态。

f.设定安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

在进行酒体设计操作前，必须完成以上准备工作。操作人员应熟悉并掌握各项准备工作，确保在安全、合规的环境下进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照操作手册的指导，启动设备，确认设备进入正常工作状态。

b.根据酒体设计要求，准确设置设备参数，如温度、压力、流量等。

c.开启物料输送系统，将原料按照预定比例送入设备。

d.观察设备运行状态，确保所有组件正常运行，无异常噪音或震动。

e.进行酒体调配，根据口感和风味需求，调整原料比例和混合时间。

f.通过检测设备对酒体进行质量检测，确保酒体符合设计标准。

g.完成调配后，关闭设备，清理工作区域，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行发酵工序时，严格控制温度和湿度，防止微生物污染。

b.调配过程中，使用无尘操作区，避免杂质混入酒体。

c.在进行过滤工序时，确保过滤设备清洁，避免杂质残留。

d.对于特殊添加剂的使用，严格按照比例和程序添加，防止过量。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备出现异常，立即停止操作，并关闭电源。

b.通知设备维护人员进行检查和维修。

c.在未查明原因和修复之前，不得重新启动设备。

d.如果检测到酒体质量不符合标准，立即停止生产，查找原因，并进行调整。

e.在处理异常情况时，确保所有操作人员远离危险区域，避免受伤。

f.处理完成后，重新检查设备和工作环境，确认安全后再继续操作。

操作人员应熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格遵守，以确保酒体设计的质量和操作的安全性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备制造商规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备内部压力应稳定，无异常波动，确保操作安全。

c.流量：物料流量应与设计参数相符，保证酒体调配的精确性。

d.速度：设备运行速度应稳定，无突变，避免对酒体质量的影响。

e.噪音：设备运行时噪音应控制在正常水平，异常噪音可能是故障的预兆。

f.灯光和指示：所有运行指示灯应正常工作，显示设备处于正常运行状态。

2.典型故障现象：

a.设备过热：可能导致设备损坏或生产中断，需立即检查冷却系统。

b.压力异常：压力过高或过低可能引起设备损坏或安全风险，需检查压力调节系统。

c.流量不稳定：可能导致酒体调配不准确，需检查输送系统和阀门。

d.设备振动或噪音增大：可能是轴承磨损或机械部件松动，需检查并维修。

e.指示灯异常：指示灯不亮或亮红灯可能表示设备故障，需根据指示进行排查。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

b.使用温度计、压力计等工具进行测量，确保数据准确。

c.记录监测数据，以便于后续分析和趋势预测。

d.如发现异常，应立即停止设备运行，并通知维修人员进行检查。

e.