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公司光纤光缆制造工现场作业操作规程

文件名称：公司光纤光缆制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光纤光缆制造工在现场作业过程中的安全操作。适用于光纤光缆制造、安装、调试和维护等环节。制造工在作业前应充分了解本规程，严格遵守操作流程，确保作业安全。规程包含基本规定、操作步骤、安全防护、应急处理等内容，旨在提高作业效率和安全性。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴安全帽：进入作业区域前，必须佩戴符合国家安全标准的安全帽，确保头部安全。

b.穿戴工作服：作业时穿着整洁、舒适的工作服，并确保服装无破损，以防机械伤害。

c.使用防尘口罩：在制造过程中，佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

d.配戴防护眼镜：操作过程中，佩戴符合标准的防护眼镜，防止异物进入眼睛。

e.使用绝缘手套和绝缘鞋：在高电压设备操作时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保人身安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、松动现象，外观整洁。

b.检查电源线：电源线无破损、老化，接地良好。

c.检查设备各部件：各部件运行正常，无异常噪音。

d.检查润滑系统：确保润滑系统正常，无漏油现象。

e.检查安全防护装置：安全防护装置齐全、有效，符合国家标准。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：确保作业区域无杂物、积水，地面干燥、平整。

b.设置警示标志：在作业区域周边设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.配备消防器材：作业区域配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

d.通风换气：确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

e.设置临时隔离区域：对于易发生危险的作业区域，设置临时隔离区域，防止他人误入。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按设备操作手册进行操作，先开启电源，然后依次启动各个部件。

b.设备预热：根据设备要求进行预热，确保设备在最佳工作状态。

c.加载材料：按照操作规程将光纤光缆材料正确放置于设备上，注意材料摆放的顺序和方向。

d.设备调试：调整设备参数，确保设备按照预设工艺流程正常工作。

e.正常生产：在确保设备运行稳定后，开始正常生产过程。

f.生产监控：监控生产过程，确保产品质量符合标准。

g.停机操作：生产完成后，按照操作规程逐步停机，关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.光纤接续：严格按照光纤接续工艺流程进行，确保接续质量。

b.光缆敷设：按照敷设路径和施工规范进行，确保敷设整齐、牢固。

c.测试与检验：接续完成后，进行光纤衰减、连接损耗等测试，确保性能符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，关闭电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.环境异常：如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，报警求助。

c.人员伤害：如发生人员伤害，立即采取急救措施，拨打急救电话，同时报告上级。

d.产品质量异常：发现产品质量异常，立即停止生产，分析原因，采取措施纠正，确保产品质量。

操作过程中，必须严格按照规程执行，确保每一步骤的正确性和安全性。遇到任何异常情况，应立即停止操作，采取相应措施，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内。

b.噪音：设备运行时，噪音应稳定在规定水平，无异常噪音。

c.电流：设备运行时，电流应稳定，波动范围在正常工作电流的±10%以内。

d.电压：设备运行时，电压应稳定，波动范围在规定电压的±5%以内。

e.速度：设备运行时，转速应稳定，波动范围在规定转速的±5%以内。

f.润滑油：润滑油应保持清洁，无杂质，油质应符合设备要求。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行过程中，若出现局部过热现象，可能是冷却系统故障或设备负载过大。

b.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备内部部件松动。

c.电流波动：设备运行时电流波动较大，可能是电源电压不稳定或设备内部电路接触不良。

d.速度异常：设备运行速度不稳定，可能是驱动系统故障或传动部件磨损。

e.润滑油变质：润滑油出现变色、浑浊或异味，可能是设备内部存在泄漏或污染。

3.状态监测的操作要求：

a.设备运行时，操作人员应定期检查设备各部位的温度、噪音、电流、电压等参数。

b.定期观察润滑油的状态，如有异常应及时更换或检查