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烧结成品工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：烧结成品工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烧结成品工岗位的日常操作，旨在确保烧结成品生产过程中的职业健康与安全。通过规范操作流程，降低生产事故风险，保障员工身心健康，提高生产效率。规程内容涵盖设备操作、物料处理、环境监测等方面，确保烧结成品生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等劳动防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应仔细检查烧结设备，包括烧结机、冷却设备、输送设备等，确保设备运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

3.环境要求：操作前应确保工作环境整洁、通风良好，温度和湿度符合国家标准。如有必要，应配备必要的安全警示标志和应急设备，如灭火器、急救箱等。

4.物料准备：检查待处理的物料是否符合要求，确保物料质量稳定，无杂质。对易燃、易爆、有毒有害物料，应采取特殊储存和处理措施。

5.操作规程学习：操作人员应熟悉本规程及相关安全操作规程，了解烧结成品生产过程中的安全注意事项。

6.人员培训：新员工或调岗员工应接受专业培训，掌握烧结成品生产操作技能和安全知识，经考核合格后方可独立上岗。

7.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应对措施。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动烧结机、冷却设备和输送设备，确保设备按顺序启动，避免设备间的冲突。

2.物料添加：根据生产计划，将烧结原料通过输送设备均匀添加到烧结机中，注意控制添加速度和量，避免过载或不足。

3.温度控制：监控烧结过程中的温度，通过控制系统调整烧结机的加热功率，确保温度在规定范围内，避免过热或不足。

4.烧结过程：观察烧结过程中的物料变化，如色泽、硬度等，及时调整烧结参数，如时间、温度等，以达到最佳烧结效果。

5.冷却处理：烧结完成后，将成品送入冷却设备进行冷却，注意控制冷却速度，防止成品因温差过大而出现裂纹。

6.输送与检验：冷却后的成品通过输送设备送至检验区域，操作人员应进行外观和尺寸检验，确保成品符合质量标准。

7.数据记录：记录生产过程中的关键数据，如温度、时间、物料添加量等，以便后续分析和改进。

8.设备维护：定期对烧结设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，预防故障发生。

9.清洁卫生：操作完成后，对工作区域进行清洁，清理废料和残留物，保持工作环境整洁。

10.关闭设备：生产结束后，按照设备操作手册的步骤关闭烧结机、冷却设备和输送设备，确保所有设备处于安全状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-温度控制准确，烧结机工作温度在预定范围内。

-输送带运行顺畅，无卡住或跳动的现象。

-冷却设备冷却效果良好，成品温度均匀下降。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全门等处于正常工作状态。

-检测仪表显示正常，设备运行数据稳定。

-物料处理系统无堵塞，原料输送顺畅。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、紧固件松动等问题。

-温度控制不稳定，可能因加热元件故障或控制系统失灵导致。

-输送带卡住或跳动，可能是物料堆积、输送带磨损或驱动系统故障。

-冷却效果不佳，可能是冷却介质不足或冷却设备故障。

-安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤或设备损坏。

-检测仪表显示异常，可能是传感器故障或信号传输错误。

-物料处理系统堵塞，可能是原料处理不当或设备设计缺陷。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修过程中，确保操作人员安全，遵守设备维修保养规程。同时，对异常原因进行分析，制定预防措施，防止类似问题再次发生。设备维护人员应定期对设备进行检查，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对烧结机加热区域进行温度测量，确保温度分布均匀，符合生产要求。

-压力测试：使用压力计对烧结机的压力系统进行检查，确保压力稳定，无泄漏。

-物料流量测试：通过流量计测量物料的添加速度，确保物料添加量符合生产计划。

-冷却效果测试：测量冷却后的成品温度，检查冷却系统的冷却效率。

-设备振动测试：使用振动分析仪检测设备的振动情况，评估设备运行状态。

-安全性能测试：检查安全防护装置是否正常工作，包括紧急停止按