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绝缘制品制造工岗位合规化操作规程

文件名称：绝缘制品制造工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绝缘制品制造工岗位，旨在规范绝缘制品的制造过程，确保产品符合国家标准和行业标准，保障操作人员的人身安全，提高生产效率。通过实施本规程，确保绝缘制品的质量稳定可靠，满足用户需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员需穿戴符合国家规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防护鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：

（1）检查绝缘制品制造设备是否处于正常工作状态，包括电气线路、机械部件、传动系统等；

（2）检查设备是否清洁，必要时进行清洁和润滑；

（3）检查设备安全装置是否完好，如有异常立即停止操作，报修处理。

3.环境要求：

（1）操作场地应保持通风良好，确保空气流通；

（2）操作场地地面应平整、防滑，无杂物；

（3）操作场地照明充足，确保视线清晰；

（4）操作场地应配备消防设施，如灭火器等；

（5）操作过程中，注意保持现场整洁，不得乱扔垃圾。

4.原材料检查：

（1）检查原材料是否符合国家相关标准；

（2）检查原材料包装是否完好，无破损；

（3）检查原材料存放是否符合要求，避免受潮、受污染。

5.文件准备：

（1）熟悉产品工艺流程、技术要求及相关操作规程；

（2）准备好相关操作记录表格，确保操作过程有据可查。

6.人员准备：

（1）操作人员需接受专业培训，掌握操作技能和安全知识；

（2）操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守操作规程。

三、操作步骤

1.材料准备：

-根据订单要求，准确选取所需原材料，如绝缘纸、纤维等。

-检查原材料的质量，确保无破损、污染。

-将原材料按规格分类，准备用于制造绝缘制品。

2.设备启动：

-打开电源总开关，确保设备电源正常。

-检查设备各部分是否正常运转，无异常噪音或振动。

-启动设备，进行空载运行，观察设备运行状态。

3.加工操作：

-将原材料依次放入设备，按照工艺要求调整位置。

-开启设备，开始进行绝缘制品的压制、卷绕等加工步骤。

-注意观察设备运行状态，确保加工过程中温度、压力等参数符合要求。

4.质量检查：

-在加工过程中，定期检查绝缘制品的尺寸、厚度、外观等是否符合标准。

-发现不合格产品，立即停止设备运行，找出原因并纠正。

5.制品冷却：

-加工完成后，将制品放入冷却装置中，使其温度降至室温。

-确保制品在冷却过程中不变形、不破裂。

6.成品检验：

-检查成品的外观、尺寸、电气性能等是否符合标准。

-记录检验结果，对不合格品进行返工或报废处理。

7.清洁保养：

-操作结束后，关闭设备，切断电源。

-清洁设备表面及工作区域，清除残留物。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

8.记录归档：

-记录操作过程、原材料使用、设备运行等数据。

-将记录资料整理归档，便于日后查询和追溯。

四、设备状态

1.良好状态：

设备处于良好状态时，表现为以下特征：

-电机启动和停止平稳，无异常噪音。

-传动系统运行顺畅，无明显的振动或磨损迹象。

-电气系统无短路、漏电现象，所有仪表指示正常。

-加工过程稳定，产品尺寸、厚度等参数符合标准。

-安全防护装置正常工作，无缺失或损坏。

-设备冷却系统工作良好，温度控制准确。

-操作界面显示清晰，无故障代码。

2.异常状态：

当设备出现以下情况时，属于异常状态：

-设备启动时出现异常噪音，如金属碰撞声或轴承异响。

-传动系统出现卡顿、异常振动或磨损痕迹。

-电气系统出现短路、漏电或仪表读数异常。

-加工过程中产品尺寸、厚度不稳定，出现偏差。

-安全防护装置失效或损坏，无法正常起作用。

-冷却系统故障，导致制品温度过高或过低。

-操作界面出现故障代码或无法正常显示。

发生异常时，应立即停止设备运行，进行以下处理：

-检查并修复电气和机械故障。

-更换损坏的零部件或安全装置。

-校准或修复冷却系统。

-对操作人员进行再培训，确保正确操作设备。

-在故障排除前，不得重新启动设备。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试前，确保设备处于良好状态，环境稳定。

-使用专业测试仪器对绝缘制品进行电气性能测试，如绝缘电阻、介电强度等。

-进行物理性能测试，包括尺寸精度、厚度、强度等。

-对外观进行检查，确保无裂纹、气泡、杂质等缺陷。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析产品不合格的原因，可能是设备参数设置、原材料质量、操作工艺等因素