钣金品质检验考核培训试题及答案.docxVIP

钣金品质检验考核培训试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.钣金件孔位公差检测时，若技术文件未明确标注，通常优先采用的检测工具是（）

A.游标卡尺B.塞规C.三坐标测量仪D.角度尺

答案：C（孔位公差涉及空间位置关系，三坐标测量仪可实现三维坐标精准测量）

2.以下哪种表面处理缺陷属于功能性缺陷（）

A.局部色差（ΔE=1.5）B.镀层厚度0.01mm（要求≥0.03mm）C.轻微划痕（长度3mm）D.毛刺高度0.1mm（要求≤0.2mm）

答案：B（镀层厚度不达标会直接影响耐腐蚀性能，属于功能性缺陷）

3.采用GB/T2828.12012进行抽样检验时，若订单量为5000件，检验水平Ⅱ，AQL=1.0，单次正常检验的样本量字码应为（）

A.KB.LC.MD.N

答案：B（根据样本量字码表，批量5000对应检验水平Ⅱ的字码为L）

4.钣金件折弯角度检测时，若设计要求为90°±1°，使用角度尺测量3个点的结果分别为89.2°、89.5°、90.3°，则判定结果为（）

A.合格B.不合格C.需重新测量D.协商处理

答案：B（最小测量值89.2°低于下限89°，超出公差范围）

5.以下哪种情况不属于首件检验的必检项目（）

A.关键尺寸B.表面处理状态C.原材料批次D.包装方式

答案：D（首检重点关注产品本身质量特性，包装方式属于过程检验内容）

6.检测钣金件平面度时，若工件尺寸为1500mm×800mm，正确的检测方法是（）

A.用塞尺配合平尺检测4个角部B.用激光平面度仪扫描整个表面C.用游标卡尺测量对角高度差D.用千分尺测量中心位置厚度

答案：B（大尺寸工件平面度需全面检测，激光平面度仪可实现非接触式快速扫描）

7.镀锌板表面出现“白锈”缺陷的主要原因是（）

A.镀层过厚B.钝化处理不足C.原材料划伤D.折弯角度过大

答案：B（白锈是镀锌层在潮湿环境下氧化生成的碱式碳酸锌，与钝化膜保护不足直接相关）

8.焊接钣金件的焊缝检验中，以下哪项属于外观检验项目（）

A.焊缝熔深B.焊缝气孔C.焊缝抗拉强度D.焊缝化学成分

答案：B（气孔属于肉眼或低倍放大镜可观察的表面缺陷）

9.对于厚度1.5mm的冷轧钢板，剪切边毛刺高度的合理接收标准应为（）

A.≤0.05mmB.≤0.15mmC.≤0.3mmD.≤0.5mm

答案：B（根据行业经验，1.5mm厚度钢板剪切毛刺通常控制在料厚的10%以内，即0.15mm）

10.使用千分尺测量钣金件厚度时，正确的操作是（）

A.直接旋转微分筒夹紧工件B.旋转棘轮至发出“咔嗒”声C.用手捏紧测砧和测微螺杆D.测量前无需校准

答案：B（棘轮装置用于控制测量力，防止过紧导致误差）

二、判断题（每题1分，共10分。正确打√，错误打×）

1.钣金件未注公差尺寸可按GB/T的m级执行。（）

答案：√（未注公差通常默认中等级m级）

2.表面粗糙度Ra=1.6μm比Ra=3.2μm的表面更光滑。（）

答案：√（Ra值越小，表面微观不平度越小）

3.抽样检验中，AQL值越小表示允许的不合格品率越高。（）

答案：×（AQL值越小，接收质量限越严格）

4.三坐标测量仪的测头半径补偿可以忽略不计。（）

答案：×（测头半径会影响接触式测量的实际尺寸，必须进行补偿）

5.钣金件折弯处出现裂纹一定是材料性能问题。（）

答案：×（可能是折弯半径过小、模具磨损或润滑不足等原因）

6.色差仪测量时，只需取工件任意位置测量一次即可。（）

答案：×（需测量3个以上不同位置取平均值）

7.硬度检测时，HV10表示使用10kg的试验力进行维氏硬度测试。（）

答案：√（HV后面的数字表示试验力，单位kgf）

8.原材料检验中，只需核对材质证明即可，无需进行实物检测。（）

答案：×（需进行外观、尺寸等实物检测，材质证明为辅助依据）

9.检验记录应包含检测人员、检测时间、检测设备等信息。（）

答案：√（完整的检验记录需具备可追溯性要素）

10.对于批量不合格品，检验员可直接判定报废无需上报。（）

答案：×（需按不合格品控制程序上报，由技术部门评审处理）

三、简答题（每题6分，共30分）

1.简述钣金件尺寸检验的主要项目及对应的常用工具。

答案：主要项目包括：①长度/宽度：游标卡尺、卷尺；②厚度：千分尺、测厚仪；③孔径：塞规、内径千分尺；④孔位：三坐标测量仪、投影测量仪；⑤折弯角度：角度尺、万能角度规；⑥平面度：平尺+塞尺、激光平面度仪；⑦形