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公司废纸制浆工职业健康、安全、环保操作规程
文件名称:公司废纸制浆工职业健康、安全、环保操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司废纸制浆工在废纸制浆过程中的职业健康、安全、环保操作。规程涉及废纸原料处理、制浆工艺操作、设备维护及废弃物处理等环节。所有参与废纸制浆工作的员工必须严格遵守本规程,确保生产安全、健康、环保。规程内容包含但不限于人员培训、设备操作规范、防护措施及应急处理等。
二、操作前的准备
1.防护用具的正确使用方法:
-佩戴防护眼镜:操作人员必须佩戴符合规定的防护眼镜,以防止化学物质溅入眼睛。
-穿戴防护服:根据工作环境,穿戴耐酸碱、防静电的防护服,确保身体安全。
-使用防尘口罩:在粉尘较多的区域操作时,必须佩戴防尘口罩,减少吸入有害物质。
-头部保护:佩戴安全帽,防止物品掉落造成头部伤害。
-手部保护:操作手套,选择适合的材质,如耐酸碱手套,以保护手部不受化学物质侵害。
2.设备启机前的检查项目:
-检查设备外观:确保无损坏、松动,特别是传动部位、轴承等。
-检查电气系统:检查电源线、开关、按钮等电气元件是否完好,无漏电现象。
-检查液压系统:检查液压油位、压力表是否正常,液压管道无泄漏。
-检查传动装置:检查皮带、链条等传动装置是否紧固,无异常噪音。
-检查润滑系统:确保润滑系统正常,油位合适,润滑充足。
-检查安全装置:检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否灵敏可靠。
3.作业区域的准备要求:
-清洁卫生:作业区域应保持清洁,无积水、油污,确保地面干燥。
-标识明显:设备周围应有明显的警示标识,如禁止入内、危险区域等。
-通风良好:确保操作区域有良好的通风,必要时使用局部排风设备。
-安全通道:保持安全通道畅通无阻,不得堆放杂物。
-防火措施:确保消防器材齐全,并定期检查其有效性。
-个人物品管理:操作人员不得在作业区域放置个人物品,以免影响操作或造成安全隐患。
在操作前,所有人员应接受专业培训,熟悉上述准备步骤,并确保在操作过程中始终遵循相关安全规定。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.准备阶段:根据生产计划,准备好所需的废纸原料,确保原料质量符合要求。
b.启动设备:按照设备操作规程,依次启动水泵、输送设备、搅拌器等,检查设备运行状态。
c.加料:缓慢将废纸原料送入制浆系统中,控制加料速度,防止设备过载。
d.制浆:开启搅拌器,调节浆液浓度和温度,保持制浆工艺的稳定。
e.浆液输送:将制好的浆液通过输送管道输送到下一道工序或储存池。
f.停机:生产完成后,先关闭搅拌器,然后依次关闭水泵、输送设备等,最后关闭总电源。
2.特殊工序的操作规范:
a.高浓度浆料处理:在处理高浓度浆料时,应特别注意防止设备过载,避免浆料溢出。
b.灭菌处理:对于含有微生物的废纸,应在制浆前进行灭菌处理,防止交叉感染。
c.酸碱调节:在制浆过程中,根据浆液的酸碱度进行精确调节,以保持工艺稳定。
3.异常工况的处理方法:
a.设备故障:发现设备故障时,应立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。
b.浆料溢出:若发生浆料溢出,应迅速清理溢出的浆料,避免污染环境。
c.人员伤害:若操作过程中发生人员伤害,应立即采取急救措施,并及时报告上级。
d.火灾:若发生火灾,应立即使用灭火器进行初期扑救,同时启动应急疏散程序。
e.突发环境污染:若发现环境污染,应立即采取措施控制污染源,并通知相关部门进行治理。
在执行上述操作流程时,操作人员应始终保持警惕,对可能出现的异常情况有预案,确保生产过程的安全、高效。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
-电压和电流:设备运行时的电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内,避免过大或过小导致设备损坏。
-转速:电动机和搅拌器的转速应符合工艺要求,过高或过低都会影响生产效率和产品质量。
-温度:制浆过程中的温度应控制在规定的范围内,通常在70°C至80°C之间,过高或过低都可能影响浆液的性质。
-压力:对于液压系统,压力应在正常工作压力范围内,过高或过低都可能引发故障。
-浆料浓度:浆液的浓度应维持在工艺规定的范围内,过高可能会导致设备堵塞,过低则可能影响成纸强度。
2.典型故障现象:
-异常噪音:设备运行中如有异常噪音,可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。
-温度过高:设备局部温度异常升高,可能是由于摩擦、短路或其他电气问题。
-流量不足:输送设备流量低于正常水平,可能是由于管道堵塞、阀
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