公司食品安全管理师设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司食品安全管理师设备安全操作规程

文件名称：公司食品安全管理师设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有食品安全管理师，针对公司生产、储存、运输等环节中的设备安全操作。旨在确保食品安全，预防事故发生，保障员工及消费者健康。规程要求所有操作人员严格遵守，熟悉设备性能及安全操作流程，定期接受培训与考核。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，确保服装整洁、无破损。

b.根据操作设备的要求，正确佩戴防护眼镜、耳塞、口罩等防护用品，防止有害物质伤害。

c.针对高温、高压等特殊设备，操作人员需穿戴专用防护服、手套、防护鞋等，确保人身安全。

d.操作前检查防护用具是否完好，如有损坏，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等现象。

b.检查设备各部件是否紧固，如有松动，应及时紧固。

c.检查电气线路是否完好，无裸露、破损等情况。

d.检查设备润滑油是否充足，不足时需添加。

e.对涉及高温、高压、易燃易爆等危险设备的操作，需检查安全阀、压力表等安全装置是否正常。

f.对设备进行试运转，检查运行是否平稳，有无异常声响。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、积水，防止滑倒。

b.检查照明设施是否完好，确保作业区域光线充足。

c.确保消防设施、安全出口等应急设施齐全、有效。

d.设备操作人员需了解作业区域的安全通道，确保在紧急情况下能迅速撤离。

e.检查作业区域通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

f.对作业区域进行风险评估，针对潜在风险制定相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先阅读操作手册，了解设备的基本原理和操作步骤。

b.按照操作手册的顺序，逐步进行设备预热、润滑、调试。

c.在设备运行过程中，严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改参数。

d.定期检查设备运行状态，确保设备处于良好工作状态。

e.完成操作后，关闭设备，进行清洁和保养，为下次使用做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对高温、高压、有毒有害等特殊工序，操作人员需经过专门培训，取得相应资格。

b.特殊工序操作前，需详细检查设备状态，确保安全装置有效。

c.操作过程中，严格遵循操作规程，不得擅自离开操作岗位。

d.特殊工序完成后，对现场进行彻底清理，确保无残留物。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止操作，关闭设备电源。

b.分析异常原因，判断是否为紧急情况，如遇紧急情况，立即启动应急预案。

c.对非紧急异常，及时通知维修人员进行检查、维修。

d.在设备恢复正常前，不得重新启动设备。

e.处理完异常后，对操作人员进行总结，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持正常的工作温度，避免过热或过冷。具体温度范围需根据设备型号和操作手册确定。

b.压力：对于涉及压力的设备，如压力容器、管道等，应确保在规定的压力范围内运行。

c.流量：对于输送流体或气体的设备，如泵、风机等，流量应稳定在设定值。

d.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，异常噪音可能预示着设备故障。

e.电流：电机类设备运行时，电流应稳定，不应有过大波动。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行时，局部区域温度异常升高，可能由润滑不良、过载等原因引起。

b.噪音异常：设备运行时，出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

c.设备振动：设备运行时，振动加剧，可能是基础不稳、设备不平衡等。

d.流量波动：输送流体或气体的设备流量波动大，可能是阀门故障、管道堵塞等。

e.电流异常：电机类设备电流波动大，可能是电机故障、电源电压不稳定等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行目视检查，观察设备外观、温度、振动等情况。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪器，对设备的关键参数进行实时监测。

c.设备运行过程中，应定期记录运行数据，以便分析设备状态和趋势。

d.发现异常情况时，应立即采取措施，如停止设备、通知维修人员等。

e.定期对监测仪器进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备运行时的电流、电压、温度等参数是否在正常范围内。

b.监测设备的振动、噪音水平，确保在可接受的标准之