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电线电缆交联工现场作业操作规程

文件名称：电线电缆交联工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆交联工在交联生产线上的现场作业。操作人员应具备相应的专业技能和安全生产意识，严格遵守国家相关法律法规和本规程要求。作业前应进行安全教育和技术培训，确保作业人员掌握交联工艺流程、设备操作和事故应急处理方法。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括防静电工作服、绝缘鞋、安全帽、防护眼镜、手套等。长发者应佩戴工作帽，防止长发卷入机器造成伤害。

2.设备检查：操作前应检查交联设备是否处于正常工作状态，包括设备各部分是否完好无损、电源线路是否完好、接地是否可靠、设备运行指示灯是否正常等。

3.环境检查：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间足够，便于设备操作和人员行走。

b.通风良好，确保空气中无有害气体，温度、湿度适宜，避免因环境因素影响设备正常运行。

c.检查消防器材是否完好，确保在紧急情况下能够迅速使用。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务要求，核对交联工艺参数，包括交联电压、温度、时间等，确保参数符合产品标准和工艺要求。

b.检查交联剂、绝缘材料等原材料的合格证和检验报告，确保原材料质量符合规定。

5.操作人员准备：

a.操作人员应提前熟悉交联工艺流程、设备操作规程及应急处理措施。

b.检查操作人员身体状况，确保精神饱满，无疲劳、病痛等情况。

6.作业指导书：

a.仔细阅读并理解作业指导书，确保对操作步骤、注意事项和风险点有清晰的认识。

b.如遇特殊情况或疑问，应及时向相关负责人咨询。

7.设备试运行：在正式操作前，进行设备试运行，确保设备在正常工作状态下运行，无异常振动、噪音等。

8.检查并确认设备周围无人员、动物及其他障碍物，确保操作安全。

9.作业前进行安全预想，针对可能发生的事故和紧急情况，制定相应的应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无安全隐患。

b.穿戴好个人防护用品，按照规定程序进入作业区域。

c.启动设备，观察设备运行是否正常，确认无异常后开始交联作业。

d.按照作业指导书设定的工艺参数，依次调整交联电压、温度和时间等。

e.启动交联程序，监控交联过程，确保各项参数稳定。

f.交联完成后，停止设备运行，进行初步检查，确认产品外观无异常。

g.检查设备运行情况，清理作业区域，关闭设备电源。

h.检查并记录作业数据，包括交联参数、生产数量、设备故障等。

2.作业方式：

a.操作时保持注意力集中，严格遵循操作规程，不得擅自改变操作顺序和参数。

b.使用工具时，确保工具完好无损，操作平稳，避免因工具原因造成伤害。

c.在交联过程中，密切观察设备运行状态和产品变化，发现异常立即停止操作。

d.交联完成后，对产品进行外观检查，确认无破损、气泡等缺陷。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，报告相关人员处理。

b.发生人员受伤，立即停止操作，拨打急救电话，同时采取急救措施。

c.发现产品质量问题，立即停止交联作业，通知相关部门进行排查和处理。

d.在处理异常情况时，确保自身安全，不得擅自进入危险区域。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、参数设置、设备状态、产品数量等。

b.记录内容应清晰、完整，便于追溯和分析。

5.操作结束：

a.操作结束后，清理作业区域，确保无遗留物品。

b.关闭所有设备电源，拔掉电源插头。

c.检查并确认无遗留人员，确保作业区域安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.交联电压、温度、时间等工艺参数稳定，波动在允许范围内。

c.设备各部分温度正常，无过热现象。

d.电气元件无异常发热，绝缘性能良好。

e.交联剂输送系统运行正常，无泄漏现象。

f.传动机构润滑良好，无卡滞现象。

g.安全防护装置完好，处于待用状态。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现剧烈振动、异常噪音。

b.工艺参数出现大幅度波动，超出正常范围。

c.设备局部过热，温度异常升高。

d.电气元件异常发热，冒烟或有异味。

e.交联剂输送系统出现泄漏，污染环境。

f.传动机构出现卡滞，运转不灵活。

g.安全防护装置失效，无法正常工作。

3.状态监测方法：

a.通过设备运行指示灯、仪表等直观判断设备状态。

b.定期检查设备各部分温度，确保在