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供应商评估与管理标准工具模板
一、适用范围与应用场景
本工具模板适用于各类企业对供应商全生命周期的管理需求,涵盖供应商准入、日常绩效监控、定期复评及风险预警等关键环节。具体应用场景包括:
新供应商准入评估:首次合作前对供应商资质、能力、风险进行全面审核,保证其满足企业采购要求;
现有供应商定期复评:按年度或半年度对合作中的供应商进行综合绩效评估,动态调整合作策略;
战略供应商深度管理:对核心物料或长期合作供应商,从质量、成本、创新等维度进行专项评估,深化合作关系;
供应商风险专项排查:针对供应链波动(如政策变化、市场异常、质量问题频发)对供应商进行风险筛查,提前规避合作风险。
涉及部门包括采购部、质量部、技术部、财务部及使用部门,需跨部门协同完成评估全流程。
二、评估管理全流程操作指南
1.评估启动与目标明确
操作要点:
由采购部牵头,根据企业战略、采购计划或供应链风险事件,明确本次评估的目的(如准入、复评、风险排查)、范围(供应商名单、评估物料类别)及时间节点(评估周期、结果输出deadline);
制定《供应商评估计划》,明确评估小组成员、职责分工、信息收集渠道及输出文档清单。
2.评估小组组建与职责分工
操作要点:
评估小组由采购部经理担任组长,成员包括质量部工程师、技术部专家、财务部分析师及使用部门代表*,保证多维度视角;
职责划分:组长统筹评估流程,质量部负责质量指标审核,技术部负责技术能力验证,财务部负责财务健康度分析,使用部门提供现场使用反馈。
3.供应商信息收集与初步筛选
操作要点:
向供应商发放《供应商信息调查表》,收集基本信息(营业执照、生产规模、组织架构)、资质文件(ISO体系认证、行业许可)、过往合作记录(如有)、财务报表(近3年营收、利润、资产负债率)及生产能力(产能、设备、工艺水平);
采购部对收集信息进行初步审核,剔除明显不符合基本要求的供应商(如无相关资质、财务状况恶化),形成《供应商初步筛选名单》。
4.评估指标体系搭建与权重分配
操作要点:
根据评估类型(准入/复评/风险排查)设定核心指标,一级指标包括“质量表现”“交付能力”“服务响应”“价格竞争力”“合规性”“财务健康度”,二级指标细化如下(以复评为例):
质量表现(30%):产品合格率、质量问题整改及时率、质量体系认证有效性;
交付能力(25%):订单准时交付率、订单满足率、应急交付响应速度;
服务响应(20%):问题反馈解决时长、客户服务满意度、技术支持主动性;
价格竞争力(15%):价格稳定性、同比降本率、成本优化配合度;
合规性(5%):合同履约率、法律法规符合性、社会责任履行情况;
财务健康度(5%):营收增长率、资产负债率、现金流稳定性。
指标权重需结合企业战略动态调整(如质量优先型企业可提高“质量表现”权重)。
5.现场/非现场评估实施
操作要点:
非现场评估:通过审核供应商提交的文件(如检测报告、产能证明、客户评价)、系统数据(如ERP订单交付记录、质量追溯系统数据)进行评分;
现场评估:对重点供应商开展现场考察,内容包括生产车间环境、设备维护状况、工艺流程规范性、仓储物流管理、员工操作规范性等,填写《现场评估记录表》,拍摄关键环节照片(需经供应商同意)作为佐证;
评估小组根据二级指标评分标准逐项打分,计算加权平均分,形成初步评估结果。
6.评分定级与结果分析
操作要点:
按评分结果将供应商划分为5个等级:
S级(优秀,≥90分):战略合作供应商,优先分配订单,共享技术资源;
A级(良好,80-89分):稳定合作供应商,维持现有合作规模;
B级(合格,70-79分):有条件合作供应商,针对薄弱项制定改进计划;
C级(待改进,60-69分):限期整改供应商,设定3个月整改期,到期复评未达标则降级;
D级(不合格,<60分):淘汰供应商,终止合作。
召开评估小组会议,对评分争议项进行讨论,最终确定供应商等级及改进建议,形成《供应商评估报告》。
7.结果反馈与整改跟踪
操作要点:
采购部向供应商正式反馈评估结果,S/A级供应商发放《合作肯定函》,B/C级供应商发放《改进通知书》,明确改进项、完成及时限及责任人;
质量部/技术部对B/C级供应商的改进计划进行可行性审核,并在整改期后组织复评,填写《整改效果验证表》;
评估结果及整改记录同步录入供应商管理系统,更新供应商档案。
8.动态管理与持续优化
操作要点:
对S/A级供应商每半年进行一次绩效回顾,每年开展一次全面复评;
建立供应商风险预警机制,当供应商出现质量、交付延迟、财务异常等情况时,触发专项评估,调整其等级;
每年年底对评估指标体系进行复盘,根据市场变化、企业战略调整优化指标权重及评分标准。
三、核心工具表单模板
表1:供应商基本信息登记表
供应商名称
原创力文档


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