2025年铅蓄电池生产车间防爆等级试题(附答案).docxVIP

2025年铅蓄电池生产车间防爆等级试题(附答案)

一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）

1.铅蓄电池生产车间化成工序中，因电解液电解反应会持续释放氢气，根据GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》，该区域爆炸危险等级应划分为（）。

A.0区（连续级释放源）

B.1区（第一级释放源）

C.2区（第二级释放源）

D.非爆炸危险区域

2.氢气的爆炸极限为4%~75%（体积比），其气体组别应归类为（）。

A.IIA（乙烷类）

B.IIB（乙烯类）

C.IIC（氢气、乙炔类）

D.III类（粉尘）

3.某铅蓄电池车间防爆电气设备外壳标注“ExdIIBT3Gb”，其中“T3”表示（）。

A.设备最高表面温度不超过200℃

B.设备最高表面温度不超过250℃

C.设备最高表面温度不超过135℃

D.设备最高表面温度不超过100℃

4.铅蓄电池生产车间内，用于输送电解液的不锈钢管道与防爆电机连接时，若管道未做静电跨接，最可能引发的风险是（）。

A.管道腐蚀加速

B.静电积聚导致火花放电

C.电解液泄漏

D.电机过载

5.根据GB3836.1-2021《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》，适用于0区的防爆电气设备类型是（）。

A.增安型（e）

B.隔爆型（d）

C.本质安全型（ia）

D.正压型（p）

6.铅蓄电池化成槽若采用半封闭式设计，氢气释放频率为“正常运行时可能周期性或偶尔释放”，该区域爆炸危险等级应为（）。

A.0区

B.1区

C.2区

D.非爆炸危险区域

7.氢气环境中，防爆电气设备的温度组别选择需满足设备最高表面温度（）氢气的引燃温度（560℃）。

A.高于

B.等于

C.低于

D.无直接关联

8.某车间防爆配电箱外壳防护等级标注为“IP65”，其中“6”表示（）。

A.防尘等级为完全防止灰尘进入

B.防喷水等级

C.防固体异物等级为防止直径1mm以上物体

D.防短时间浸水

9.铅蓄电池生产车间内，用于检测氢气浓度的固定式气体检测仪，其防爆标志应至少满足（）。

A.ExnAIIBT3Gc

B.ExibIIBT3Gb

C.ExdIICT4Gb

D.ExeIIAT2Gb

10.爆炸危险区域内，电气线路若采用电缆沟敷设，电缆沟内应填充（），以防止爆炸性气体积聚。

A.沙土

B.泡沫塑料

C.混凝土

D.绝缘胶

11.铅蓄电池极板干燥工序中，若烘箱密封不良导致氢气局部积聚，该区域爆炸危险等级应划分为（）。

A.0区

B.1区

C.2区

D.非爆炸危险区域

12.下列防爆电气设备类型中，不适用于氢气环境的是（）。

A.隔爆型（dIICT3）

B.本质安全型（iaIICT4）

C.增安型（eIIBT3）

D.正压型（pIICT3）

13.爆炸危险区域内，接地装置的接地电阻应不大于（）Ω，以确保静电有效导出。

A.4

B.10

C.20

D.30

14.铅蓄电池车间通风系统设计中，为稀释氢气浓度至爆炸下限的（）以下，换气次数应不低于15次/小时。

A.10%

B.25%

C.50%

D.75%

15.某防爆电机标注“ExdbIICT4Gb”，其中“db”表示（）。

A.隔爆型，适用于1区和2区

B.增安型，适用于2区

C.本质安全型，适用于0区

D.正压型，适用于1区

16.氢气环境中，电气设备的电缆引入装置应采用（），防止爆炸性气体通过电缆间隙进入设备内部。

A.压盘式引入装置

B.无螺纹引入装置

C.浇封型引入装置

D.填料函式引入装置

17.铅蓄电池车间内，若某区域氢气释放源为“正常运行时不会释放，仅在异常情况下偶尔释放”，该区域应划分为（）。

A.0区

B.1区

C.2区

D.非爆炸危险区域

18.防爆电气设备的“Gb”保护级别表示（）。

A.适用于0区，具有很高的保护级别

B.适用于1区，具有较高的保护级别

C.适用于2区，具有一般保护级别

D.适用于粉尘环境

19.铅蓄电池化成工序中，若采用强制通风系统，其进风口应设置在（），以有效排出氢气（密度小于空气）。