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暗挖区间隧道洞身防排水施工实施细则
一、总则
1.1适用范围
适用于暗挖区间隧道洞身防排水施工，涵盖初期支护后至二次衬砌完成期间的所有防排水作业环节。
1.2编制依据
国家和地方相关法律、法规、部门规章、规范性文件；
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；
相关招投标文件、合同文件及设计资料；
二、施工准备
2.1内业技术准备
开工前组织技术人员学习实施性组织设计，审核施工图纸，澄清技术疑问，熟练掌握规范及技术标准；
制定施工安全保证措施及应急预案，明确突发渗漏水、设备故障等情况的处置流程；
依据设计要求编制专项施工方案，经审批后对施工人员进行技术交底，开展岗前培训，考核合格者持证上岗。
2.2外业技术准备
对隧道净空进行量测检查，处理欠挖部位，确保满足净空要求，同时准确测放拱顶位置及中线；
对防水板、土工布、止水带等原材料取样送检，试验室重点检测防水板厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率及土工复合材料单位面积重量，检测合格方可使用；
检查机具设备性能、人员配备情况，确保风、水、电管线路连接正常，施工人员安全防护用品（安全帽、防滑鞋、防护眼镜等）配备齐全。
三、资源配置
3.1人员配置
按施工方案、机械组合及工期要求配置人员，防水施工以4-6人为一组，保持人员相对稳定，可根据现场情况调整。
序号
工种
单位
数量
备注
1
工班长
人
1
负责现场施工组织协调
2
防水工
人
6
负责防水板、止水带等铺设
3
技术员
人
1
负责技术指导与现场记录
4
安全员
人
1
负责现场安全监督
5
质检员
人
1
负责施工质量检查
6
材料员
人
1
负责原材料管理与供应
3.2材料配置
所有材料需符合设计及验标要求，主要材料如下：
防水板：满足厚度、密度、抗拉强度等指标，采用高分子材质；
土工布：作为缓冲层，标称断裂强度不小于10KN/m；
止水带：包括钢边橡胶止水带、背贴式止水带、自粘丁基橡胶钢板止水带等；
橡胶止水条：遇水膨胀型，膨胀率符合设计要求；
水泥基渗透结晶型防水材料：用于施工缝涂刷，用量1.5kg/m2。
3.3设备机具配置
序号
机械设备
单位
数量
备注
1
简易吊装设备
台
1
用于吊装防水板
2
射钉枪或铁锤
个
4
打入钢钉固定缓冲层
3
简易台架
台
1
用于基面处理作业
4
防水板铺挂台车
台
1
铺设防水板专用设备
5
调温、调速自动爬焊机
台
3
焊接防水板，含备用
6
热熔垫片焊接机
个
4
焊接防水板固定垫片
7
冲击电钻
个
4
钻定孔位固定部件
8
止水带焊接机
台
1
焊接止水带
四、施工工艺
4.1总体施工程序
隧道防排水施工在初期支护完成且净空合格后开展，以混凝土结构自防水为主，接缝防水为重点，辅以外设防水层，防水体系包括结构自防水、附加柔性防水层、接缝和节点防水、注浆系统。
4.2详细工艺流程
4.2.1仰拱防水施工流程
初支断面测量→基层处理→垫层施工→土工布缓冲层铺设→防水板铺设→防水保护层浇筑→注浆系统设置
4.2.2拱墙防水施工流程
初支断面测量→基层处理→铺挂台车就位→土工布缓冲层铺设→防水板铺设→注浆系统设置→施工缝/变形缝防水处理
4.3关键工序操作要点
4.3.1基面处理
初支断面测量：二次衬砌前量测隧道断面，处理侵限部位，复测合格经监理验收后进入下道工序；
初支背后扫描：对成型初支进行空洞扫描，发现空洞提前注浆处理，直至扫描合格；
清底与基面修整：清除铺设范围内突出钢筋头、尖角碎石，凹凸过大部位用砂浆抹平；钢筋网、注浆钢管头、锚杆等凸出部分切断后锤铆平，并用砂浆封平，锚杆螺头顶预留5mm切断后用塑料帽遮盖；
渗漏水处理：少量渗漏水处采用浅孔局部注浆（早强型水泥浆液），表面抹防水砂浆；漏水点较大时采取专项注浆止水措施；
平整度要求：基面平整无空鼓、裂缝、松酥，相邻两凸面间距离L≤1m时，凹进深度D满足D/L≤1/20。
4.3.2垫层及防水保护层施工
仰拱防水层底部设混凝土垫层，上部设细石混凝土保护层，采用商品混凝土，厚度符合设计要求；
混凝土由罐车经施工通道运至作业面，沿隧道纵向单方向后退式一次浇筑成型，随浇随抹面，保证表面平整；
采用车载泵或天泵浇筑，端头用方木支挡；浇筑保护层时，作业人员禁止穿硬底鞋踩踏防水板。
4.3.3土工布缓冲层施工
采用水泥钉与配套圆垫片将土工布固定在基面上，固定点呈梅花形布置，间距：拱顶500-800mm、边墙800-1000mm、仰拱1000-1500mm，仰拱与边墙连接部位加密至500mm；
基面凹处加设圆垫片，避免防水板脱空；钉子不得超出垫片平面，防止刺穿防水层；
土工布搭接宽度50mm，铺设时与
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