公司二甲醚装置操作工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司二甲醚装置操作工安全操作规程

文件名称：公司二甲醚装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司二甲醚装置的操作工。适用于二甲醚生产、储存、运输、使用等环节的安全操作。操作工必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程旨在确保操作工在二甲醚装置作业过程中的安全，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防化学品手套和防化学品工作服。

b.进入含有有害气体或粉尘的作业区域时，应佩戴防毒面具。

c.高温作业时，应穿戴耐高温防护服和防烫手套。

d.防护用具应定期检查，确保完好无损，如有损坏立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无裂缝、变形等。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

d.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

e.检查设备管道是否有泄漏，确保管道连接牢固。

f.检查紧急切断阀是否处于正常状态。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.作业区域内的照明设施应充足，确保作业时视线清晰。

c.设置警示标志，提醒操作工注意安全。

d.对作业区域进行气体检测，确保无有害气体超标。

e.检查消防设施是否齐全有效，确保发生火灾时能够及时应对。

f.作业区域内的安全防护设备应处于完好状态，如防滑垫、防静电地板等。

操作工在操作前必须完成以上准备工作，确保自身安全及设备正常运行。操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，采取相应措施，防止事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮。

b.设备运行过程中，密切监控仪表数据，确保各项指标在正常范围内。

c.操作过程中，严格按照工艺参数进行调节，避免超限操作。

d.设备运行稳定后，进行正常生产作业。

e.生产结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

f.定期对设备进行保养，确保设备长期稳定运行。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作时，必须穿戴相应的防护用品，并严格按照操作规程进行。

b.在进行化学合成反应时，注意控制反应温度和压力，防止反应失控。

c.在进行物料输送时，确保输送管道畅通，防止物料堵塞。

d.在进行设备清洗时，使用符合规定的清洗剂，防止腐蚀设备。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为电气故障，应先切断电源，然后进行修复。

c.如为机械故障，应立即报告上级，由专业人员进行维修。

d.发生泄漏时，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并采取应急措施。

e.如遇火灾，立即启动消防设施，并迅速撤离现场，报警求助。

f.发生任何异常情况，操作工应保持冷静，按照应急预案进行处理。

操作工在执行操作时，必须严格按照上述步骤和规范进行，确保操作过程的安全和稳定。对于特殊工序和异常工况，操作工应具备相应的应急处理能力，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设计范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力表显示的压力值应在安全操作范围内，不得超出设计极限。

c.流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，避免流量过大或过小。

d.电压：设备运行电压应稳定，波动幅度应在允许范围内。

e.电流：设备运行电流应稳定，无异常波动，避免过载运行。

f.噪音：设备运行时噪音应控制在合理范围内，无异常噪音。

2.典型故障现象：

a.设备异常发热：可能由过载、油温过高、冷却系统故障等原因引起。

b.设备振动加剧：可能由轴承磨损、设备不平衡、管道连接松动等原因引起。

c.设备泄漏：可能由管道或阀门损坏、连接处松动等原因引起。

d.设备噪音增大：可能由内部零件磨损、轴承损坏等原因引起。

e.设备无法启动或突然停止：可能由电源故障、控制系统故障等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，注意观察仪表数据。

b.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

d.设备运行期间，操作工应保持警惕，及时发现并处理潜在问题。

e.定期对设备进行性能测试，确保设备性能符合要求。

f.操作工应熟悉设