实施指南(2025)《GBT4183-2002钼钨合金丝》.pptxVIP

;目录;;标准出台的“前世今生”：为何要制定钼钨合金丝的统一规范？;（二）标准的核心框架“全景图”：涵盖哪些关键内容模块？;;;产品分类的“逻辑依据”：为何按直径和用途划分等级？;（二）牌号命名的“玄机”：MoW系列牌号代表什么含义？;（三）产品标记的“规范写法”：如何通过标记快速获取产品信息？;;钼粉与钨粉的“准入门槛”：纯度、粒度有哪些硬性规定？;（二）原材料的“验收流程”：如何确保入库原材料符合标准？;（三）原材料存储的“隐形要求”：湿度、温度对原材料有何影响？;;直径偏差的“等级标准”：不同直径范围的允差有何不同？;（二）表面质量的“判定标准”：哪些缺陷属于不合格范畴？

标准规定表面不得有裂纹、划痕、氧化皮、油污等缺陷，细径丝表面粗糙度Ra≤0.4μm。裂纹会降低力学性能，油污影响后续镀膜工艺。检验采用目测与显微镜;（三）尺寸与表面质量的“检验频率”：批量生产中如何高效抽检？;;抗拉强度的“达标数值”：不同牌号与直径的要求有何差异？;（二）伸长率的“核心意义”：为何要严格控制断后伸长率？;;;高温强度的“测试条件”：如何模拟实际工况设定测试参数？;（二）高温抗氧化性的“判定指标”：氧化增重多少算合格？;（三）高温性能的“行业需求”：未来高温应用对标准有何新要求？;;;;（三）合格判定的“双重标准”：单项合格与综合合格如何界定？;;包装的“防护要求”：不同直径丝材如何选择包装方式？;;（三）运输与贮存的“全流程管控”：如何防止产品在流通中变质？;;;（二）标准优化的“核心方向”：哪些条款需要修订或补充？;（三）企业实施的“适配策略”：如何结合标准与趋势调整生产？;;;;