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公司刨花板调施胶工合规化操作规程

文件名称：公司刨花板调施胶工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司刨花板调施胶工在日常生产过程中，对刨花板进行施胶作业的操作规范。规程旨在确保施胶作业的安全、高效和合规，防止事故发生。所有从事刨花板调施胶工作的员工必须严格遵守本规程。规程包括但不限于施胶设备操作、原料准备、安全防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服，确保衣物无破损，以防止化学物质溅射。

b.必须佩戴防化学品溅射的护目镜，确保眼睛安全。

c.使用防化学品手套，并确保手套完好无损，以保护手部免受化学品侵害。

d.根据作业环境，可能需要佩戴防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害气体或粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查施胶设备是否处于正常状态，包括电气线路、机械部件和控制系统。

b.确认设备各部分连接牢固，无松动现象。

c.检查施胶泵、输送管道和喷头是否有泄漏，确保密封良好。

d.检查设备周围是否有易燃易爆物品，清除可能存在的安全隐患。

e.检查设备紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和其他可能影响施胶作业的障碍物。

b.设置明显的警示标志，提醒他人注意施胶作业区域。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备，以降低有害气体浓度。

d.准备好消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

e.检查地面是否平整，防止操作人员滑倒。

f.对于需要使用高温设备的作业，确保有足够的冷却措施，防止设备过热。

在进行施胶作业前，操作人员应仔细阅读并理解以上准备要求，确保所有安全措施得到有效执行。任何不符合要求的条件都应立即整改，直到满足安全标准后方可进行施胶作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册，依次打开电源开关，启动施胶设备。

c.检查设备运行状态，确认无异常后，调整施胶泵的压力和流量。

d.按照配方要求，准确计量施胶原料，并通过输送管道加入施胶系统。

e.检查原料混合均匀，调整施胶量，确保施胶均匀。

f.开始施胶作业，观察施胶效果，必要时进行调整。

g.施胶完成后，关闭施胶泵，停止设备运行。

h.清理施胶设备，包括泵体、管道、喷头等，防止残留物干结。

i.关闭通风系统，整理作业区域，清理现场垃圾。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要高温处理的施胶材料，必须严格按照工艺要求控制温度，避免过热或不足。

b.在进行高压施胶时，需确保压力控制系统稳定可靠，防止压力失控。

c.对于含有挥发性有机化合物（VOC）的施胶材料，必须采取适当的通风措施，降低有害气体浓度。

3.异常工况的处理方法：

a.如果发现设备异常，如泵体泄漏、电机过热等，应立即停止设备运行，检查原因并采取相应措施。

b.在施胶过程中，若发现施胶不均匀或材料出现异常，应暂停施胶，查找原因并调整工艺参数。

c.在紧急情况下，如设备发生火灾或化学品泄漏，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并采取相应的灭火或隔离措施。

d.对于任何异常情况，操作人员应立即上报给相关部门，以便及时处理和记录。

操作人员在进行施胶作业时，必须严格按照上述步骤和规范进行，确保作业的安全性和产品的质量。任何操作都应在充分了解设备和材料特性、掌握安全操作技能的基础上进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.施胶泵：正常工作时，泵的运行声音平稳，无异常振动，泵的压力和流量应与设定值一致。

b.输送管道：管道内物料流动顺畅，无堵塞现象，管道温度在正常工作范围内。

c.喷头：喷头出胶均匀，无滴漏，喷出的胶液雾化效果良好。

d.电气控制系统：设备运行稳定，各电气元件工作正常，无过热现象。

e.通风系统：通风良好，空气流动顺畅，无异味。

2.典型故障现象：

a.施胶泵：泵体泄漏、泵轴磨损、电机过热等。

b.输送管道：管道堵塞、泄漏、变形等。

c.喷头：喷头堵塞、滴漏、喷胶不均匀等。

d.电气控制系统：控制系统故障、电路短路、电气元件损坏等。

e.通风系统：通风不畅、通风设备故障等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现异常情况。

b.通过设备上的仪表和指示灯，实时监测设备的各项参数。

c.定期对设备进行维护保养，检查各部件的磨损情况，