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风电场箱式变压器检修与预防性试验技术规程及实践指南

一、箱式变压器在风电场中的作用与维护必要性

箱式变压器作为风电场电能传输的核心枢纽，承担着三大关键职能：其一，实

现电能转换，将风力发电机产生的690V低压电升压至35kV或10kV，满足并网

输电要求；其二，提供系统保护，通过内置的过流、过压、瓦斯保护装置，在电网

故障时快速切断故障回路，防止事故扩大；其三，完成电能分配，通过低压配电装

置实现对风机辅助设备（如偏航系统、液压站）的供电控制。某陆上风电场数据显

示，箱变故障可直接导致单台风机停机时间平均达72小时，影响发电量约1.44

万kWh，凸显其对风电系统稳定性的决定性影响。

风电场特殊的运行环境对箱变构成多重挑战。沿海风电场面临高湿度（年均相

对湿度＞85%）与盐雾侵蚀，导致绝缘件表面形成导电通道，某海上风电场监测

显示，未采取防护措施的箱变绝缘电阻年均下降率达22%；内陆荒漠风电场的风

沙颗粒可进入设备内部，造成机械部件卡涩，甘肃某风电场因沙尘导致负荷开关拒

动故障占比达37%；而山地风电场的持续振动（振幅0.15mm@50Hz）会加剧绕

组松动与接头接触不良，云南某风电场因此引发的过热故障年均发生4.2次/百

台。

定期检修与预防性试验可显著提升箱变运行可靠性。某集团风电场数据表明，

实施年度预防性试验的箱变群体，其平均无故障运行时间（MTBF）达4.8年，较

未实施群体提升67%；针对性检修能有效延长设备寿命，如对油浸式箱变每3年

进行油质处理，可使变压器预期寿命从15年延长至22年。在保障发电连续性方

面，新疆某风电场通过建立状态检修+预防性试验双轨机制，将箱变故障导致的

非计划停机率从8.3%降至2.1%，年减少经济损失约280万元。这些实践印证了

维护工作在控制运营成本、保障能源输出稳定性中的核心价值。

二、箱式变压器的结构组成与运行特性

1．箱变核心部件及功能解析

风电场箱式变压器是集电气、机械、控制功能于一体的紧凑型成套设备，其核

心部件的协同工作确保风电电能的安全转换与传输。主变压器作为能量转换核心，

油浸式与干式两种类型在风电场中应用广泛：油浸式变压器通过绝缘油实现散热与

绝缘，适用于环境温度-30℃~40℃的内陆风电场，某1.5MW风机配套的35kV

油浸式箱变，其铁芯采用阶梯型叠片结构降低空载损耗，绕组采用饼式绕制工艺提

升机械强度；干式变压器则以环氧树脂浇注绝缘，具有防火、免维护特性，在高海

拔（＞2000m）风电场更具优势，如某2MW风机配置的10kV干式箱变，采用

H级绝缘材料可耐受180℃高温。

高压开关设备承担电能通断控制功能，35kV箱变通常配置SF6断路器（灭弧

室气压0.45MPa）与隔离开关组合电器，具备快速分断短路电流能力（开断时间

≤2周波）；10kV箱变则多采用负荷开关-熔断器组合单元，通过高压限流熔断器

实现短路保护，某风电场实测显示该配置可使故障切除时间控制在0.08秒以内。

低压配电装置作为风机侧接口，包含塑壳断路器（分断能力≥50kA）、浪涌保护

器（Imax≥40kA）及计量仪表，实现对风机辅助系统的供电保护与电能计量。保

护与测控系统则通过PLC控制器采集油温、瓦斯、压力等状态量，当检测到油位

低于-5℃时自动启动加热装置，过流故障时发出跳闸指令，响应时间≤100ms。

辅助部件对箱变安全运行至关重要。冷却系统中，油浸式箱变采用片式散热器

自然冷却（温升限值55K），部分高容量机型配置强迫风冷装置（风机启动温度

65℃）；干式箱变则通过顶部轴流风机实现强迫空气冷却，风速控制在1.5m/s以

避免绕组振动。接地装置由接地引下线（截面积≥50mm²铜缆）与接地极

（60×60×5mm镀锌角钢）组成，接地电阻要求≤4Ω，在雷暴高发区需增设氧化

锌避雷器（残压≤52kV）。

部件

35kV箱变配置特点10kV箱变配置特点

类型

主变油浸式，容量干式，容量800~1250kVA，

压器1600~2500kVA，阻抗电压6%阻抗电压4%

高压SF6断路器+隔离开关，操作机真空负荷开关+限流熔断器，